1. Проект впу кэс.

1.1. Характеристика источника водоснабжения.

Источник водоснабжения для КЭС является природная вода со следующими показателями качества:

Показатель	мг/кг	экв	мг-экв/кг
Ca²^+	60,12	20,04	3
Mg²^+	15,795	12,15	1,3
Na^+	2,8	22,99	0,122
HCO3^-	201,3	61	3,3
SO4²^-	13,5	48,03	0,281
Cl^-	25,5	35,5	0,72
NO3^-	-	62	-
NO2^-	-	-	-
SiO2 SiO3²^-	10	38,03	0,139 0,121

Сухой остаток: 295мг/дм³.

Окисляемость ­­_­­­­­­: 8,3 мг/ дм³.

Щелочность: 3,3 мг/ дм³

Жесткость:

• общая: Ж₀=4,3 мг-экв/ дм³;

• карбонатная: Ж_к=3,3 мг-экв/ дм³;

• некарбонатная: Ж_нк=1,0 мг-экв/ дм³;

По преобладающему катиону – жёсткость кальцевая. По преобладающему аниону – вода бикарбонатная. Вода повышенной жёсткости, так как

Ж₀=4,3 мг-экв/ дм³. Кремниевая кислота в воде в виде коллоидной и диссицированой форме.

1.2. Расчет производительности впу кэс.

Основное назначение ВПУ – восполнить потери пара и конденсата в пароводяном тракте КЭС. Согласно ПТЭ внутренние потери станции принимаются в пределах 2% от суммарной производительности котлов, установленных на КЭС.

Q_внут= D*n*2% = 4*0.02*3950т/ч = 316 т/ч.

Потери на мазутном хозяйстве оценивается в количестве 0,15 т пара на 1 т сжигаемого топлива, для котла Пп- 3950-25-545/542 ГМН B_маз =280 т/ч:

Q_маз=0,15*B_маз*n=0.15*4*280=168 т/ч

Запас обессоленной воды принимается по самому мощному блоку КЭС.

Для блока мощностью 1200 МВт запас составляет 100 т/ч.

Суммарная производительность установки по подготовке обессоленной воды для подпитки основного пароводяного тракта составит:

Q_ВПУ = Q_внутр+Q_маз+ 100 = 316 +168+ 100 = 584 т/ч.

Расчёт производительности ВПУ для подпитки тепловых сетей .

Производительность данной установки определяется объемом сетевой воды циркулирующей в системе.

Для турбоагрегата К-1200-240: G_с.в.=900 т/ч

Q^ВПУ_КЭС =2%*n*G_с.в.=0,024900=72 т/ч

1.3.Обоснование метода и схемы подготовки воды на кэс. Выбор схемы.

Выбор конкретной схемы ВПУ производится в зависимости от качества исходной воды, типа котлоагрегата, требований, предъявляемых к качеству исходной воды .

Схемы химического обессоливания целесообразны для природных вод с среднегодовым суммарным содержанием анионов сильных кислот А_ск не более 5 мг-эквкг и при отсутствии специфических органических соединений, которые не могут быть удалены на предочистке коагуляцией.

Если же А_ск5 мг-эквкг, то в качестве первой ступени в схеме применяют электродиализ или обратный осмос, дообессоливание ведут на ионитных фильтрах.

∑А_ск(Cl ^- + SO₄^2- + NO₃^- + NO₂^-) = 0,72 + 0,281 + 0 + 0 = 1,001мг-экв/кг<5 мг-эквкг.

Химически обессоленная вода используется на КЭС для восполнения внутренних потерь в пароводяном тракте энергоблока и внешних у потребителей тепловой энергии.

Для данной КЭС с прямоточными котлами, учитывая их специфику, в частности, отсутствие возможности коррекционной обработки котловой воды,

подпиточная вода, независимо от показателей качества исходной, готовится по трехступенчатой схеме обессоливания. Т.к. источником являются поверхностные воды, то перед обессоливанием вода проходит предварительную очистку, после этого поток делится на два: поток 1 используется для подготовки добавочной воды котлов, поток 2- направляется в схему умягчения , где теплоноситель готовится для подпитки тепловых сетей.

В результате гидролиза и осаждения :

4FeSO₄+10H₂O+O₂ = 4Fe(OH)₃  + 4H₂SO₄;

Ca(HCO₃)₂ + H₂SO₄  CaSO₄ + 2H₂O + 2CO₂↑;

Mg(HCO₃)₂ + H₂SO₄  MgSO₄ + 2H₂O + 2CO₂↑;

2NaOH + H₂SO₄  Na₂SO₄ + 2H₂O;

Ca(OH)₂ + H₂SO₄  CaSO₄ + 2H₂O

Выбор предочистки производится производится в зависимости от показателей качества исходной воды. Если Ж_к2 мг-экв/кг , то коагуляцию проводят сернокислым алюминием Al₂(SO₄)₃.При Ж_к2 мг-экв/кг коагуляцию FeSO₄ совмещают с известкованием Ca(OH)₂.

В данном случае Ж_к=3,3 мг-экв/кг 2,т.е. используем коагуляцию FeSO₄ с известкованием Ca(OH)₂.

Для подпитки теплосети применяются Na-катионитовые фильтры.

Пересчет показателей качества воды на отдельных ста­диях обработки.

Фильтры Н₁ , Н₂ и часть ФСД загружается универсальным катионитом КУ-2. Фильтры А₁ –низкоосновным анианитом АН-31, фильтры А₂ и часть ФСД –высокоосновным анианитом АВ-17-8. На первой ступени удаляется основная масса истинно растворённых примесей.