Влияние влажности на абразивное изнашивание

Влажность увеличивает интенсивность абразивного изнашивания. Исследование изнашиваемости различных марок стали при влажности песка от 0 до 16 % и скорости удара частиц о поверхность V = 29 м/с представлена на графике Рис 5.5.

Рис. 5.5 – Кривые изнашивания различных материалов в потоке влажного абразива

же при содержании влаги около 1% интенсивность изнашивания возрастает в 1,2…2,7 раза для всех сталей кроме наплавленного слоя СНГН на никелевой основе. Максимум изнашивания приходится для всех материалов на 10% воды. Объяснение полученных результатов находится, вероятно, в возможности наводороживания поверхностей трения, которое усиливается, если к воде добавляются слабые кислоты (уксусная, щавелевая, торфяная вытяжка). Кроме того, вода действует, как окислитель и может приводить к коррозии.

Влияние мелких абразивных частиц на износ

Настоящий вопрос рассмотрен в технической литературе применительно к случаю, когда мелкие абразивные частицы находятся в масле или другой жидкости. Экспериментально установлено, что если размер частиц не превышает 5 мкм, то интенсивность изнашивания может снижаться. Это происходит потому, что частицы имеют большую развитую поверхность и адсорбируют на себе продукты окисления масла. Кроме того, считается, что частицы способствуют перетеканию электрических зарядов с одной поверхности трения на другую, что снижает электростатическую напряженность и силу трения. Можно также предположить, что частицы интенсифицируют теплопередачу между поверхностями трения.

Частицы разделяют поверхности, в результате контакт поверхностей становится дискретным, а наиболее дисперсная часть этих частиц нивелирует поверхности. Если учесть, что высокодисперсные примеси снабжены адсорбционной оболочкой, то можно считать, что мелкие частицы выполняют функцию противоизносной и антифрикционной присадок, препятствуя непосредственному контакту трущихся поверхностей. Все сказанное относится только к размеру частиц менее 5 мкм. Частицы больших размеров приносят вред. Особую опасность частицы больших размеров представляют для гидросистем, где трущиеся детали из твердых сталей работают при малых зазорах. Появление в таких системах крупных частиц объясняется процессом коагуляции мелких частиц за счет свободных связей молекул до величины 30…40 мкм. Поэтому рекомендуется в процессе работы гидрооборудования проводить диспергирование частиц – для этого гидросмесь пропускают через диспергатор гидродинамического действия или ультразвуковой диспергатор.