2.9.2.2 Расход тепла

Расход тепла на диссоциацию оксидов железа:

(кДж)

где 7348 и 5225 - теплота диссоциации Fe₂O₃ и FeO до Fe, кДж/кг Fe;

(FeO) – содержание оксида железа в шлаке.

Расход тепла на диссоциацию оксидов кремния, марганца и фосфора:

, (кДж)

где 31028, 7934, 32646 теплота диссоциации SiO₂, MnO и Са₃Р₂О₈.

Расход тепла на перевод серы в шлак:

(кДж)

где 5401 – теплота перевода серы в шлак по реакции:

FeS + CaO + C → Fe + CaS + CO – 5401, (кДж/кг S)

Расход тепла на испарение влаги шихты:

где 2261 – теплота испарения влаги, кДж/кг Н₂О;

- расход тепла на нагрев воды до 100 ⁰С.

Тепло разложения влаги дутья:

, (кДж)

Расход тепла на диссоциацию карбонатов:

где 2300 – теплота диссоциации СаСО₃ → СаО + СО₂, кДж/кг СО₂.

Теплота, уносимая чугуном:

(кДж)

где С_ч – теплоемкость чугуна при температуре t_ч.

Температура чугуна принимается равной 1350…1450 ⁰С.

Меньшее значение температуры чугуна принимается при его выплавке для разливки на разливочных машинах.

Тепло, уносимое шлаком:

где С_шл – теплоемкость шлака при t_шл.

Температура шлака принимается, как правило, на 50 ⁰С больше температуры чугуна.

Тепло, уносимое колошниковым газом:

где t_к.г. - температура колошникового газа, ⁰С;

1,388 - средняя теплоемкость колошникового газа при t_к.г., кДж/м³К;

С_Н2О - теплоемкость паров воды при t_к.г., кДж/м³.

Общий расход тепла:

2.9.3 Сводная таблица теплового баланса доменной плавки

2.9.3.1 Приход тепла

№№ п/п	Статьи прихода тепла	Количество тепла, кДж	Удельный вес статьи, %
1.	Окисление углерода до CO2	476067,62	45,02
2.	Тепло горения природного газа	19198,79	1,82
3.	Тепло горения углерода кокса до CO	179078	16,94
4.	Тепло окисления водорода в реакциях восстановления	170518,68	16,13
5.	Тепло нагретого дутья	192310,4	18,19
6.	Тепло вносимое шихтой	20144,1	1,90
7.	Итого	1057317,59	100

2.9.3.2 Расход тепла

№№ п/п	Статьи расхода тепла	Количество тепла, кДж	Удельный вес статьи, %
1.	Диссоциация оксидов и десульфурация чугуна	693000,24	65,54
2.	Испарение влаги шихты и разложение влаги дутья	16442,51	1,55
3.	Диссоциация карбонатов	7660,84	0,72
4.	Уносится чугуном	120400	11,39
5.	Уносится шлаком	73812,26	6,99
6.	Уносится колошниковым газом	78389,68	7,41
7.	Потери тепла в окружающую среду и с охлаждающей водой	67552,06	6,4
8.	Итого	1057317,59	100

2.9.4 Коэффициент использования тепла

2.9.5 Коэффициент использования углерода

где 3,39 – величина отношения количества тепла, выделяющегося при окислении С до СО₂, к количеству тепла, выделяющегося при окислении С до СО.[7]

ВЫВОДЫ

Существенное влияние на полноту превращений углеводородов и углерода в фурменных очагах оказывает распределение их количества по фурмам. В настоящее время расход дутьевых добавок регулируют по фурмам безотносительно к расходу дутья на каждую фурму, так как последний не контролируется. Это обусловливает разную величину доли добавок в дутье на отдельных фурмах. При этом на фурмах с максимальной долей добавок в дутье условия их превращений осложнены, что ограничивает возможность увеличения общего расхода. Для снятия этого ограничения необходима организация контроля расхода дутья по фурмам и регулирования расхода дутьевых добавок в соответствии с расходом дутья на каждую фурму.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК

1 Рамм А. Н. Современный доменный процесс/ А.Н. Рамм — М.: Металлур­гия, 1980.-304 с.

2 Ефименко Г.Г.Металлургия чугуна/Г.Г Ефименко– К: Вища школа, 1987 – 348 с.

3 Стефанович М. А. Анализ хода доменного процесса. — Сверд­ловск: Металлургиздат, 1953. — 285 с.

4 Перспективы и эффективность технологии выплавки чугуна в

доменных печах/ С.Л. Ярошевский, З.К. Афанасьева, А.В. Кузин, И.В. Мишин// Новости науки Приднепровья, 2010г.- 25-31 с..

5 Влияние эффективности использования природного газа на показатели работы доменной печи/ Береснев Н.Г., Курунов И.Ф. -Металлургия.- №5.- 2005.-с.34-35.

6 Вегман Е.Ф. Краткий справочник доменщика/ Е.Ф. Вегман. - М. : Металлургия, 1981.- 240с.

7 Методическое руководство по курсовому проектированию по учебной дисциплине "Теория доменного процесса". Составитель В.П. Русских.-Мариуполь.-ПГТУ.-2008 г.