- •1. Расчет режимного фонда времени на 2012 год
- •2. Расчет нормировочной карты прядильной машины
- •3. Плановая производственная программа прядильной фабрики
- •4. Себестоимость пряжи
- •4.1. Баланс сырья
- •4.2. Планирование затрат на двигательную электроэнергию
- •4.3. Заработная плата основных производственных рабочих и отчисления на социальные нужды
- •4.4. Расчет суммы амортизационных отчислений и балансовой стоимости оборудования
- •5. Технико-экономические показатели
5. Технико-экономические показатели
Таблица 10.
Технико-экономические показатели
Показатели |
Условное обозначение |
Единицы измерения |
всего
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Выпуск пряжи в год |
В |
т |
9443,43 |
Выпуск пряжи в год |
В! |
тыс.км |
377,7372 |
Товарная продукция в год |
Тр |
тыс.руб. |
345629,53 |
Камер в заправке |
М |
шт. |
500 |
Норма производительности на 1000 камер в час |
Нм |
кг |
140,731 |
Норма производительности на 1000 камер в час |
Нм |
км |
5629,25 |
Выход пряжи из сырья |
вс |
% |
86,64 |
Производительность труда |
Пт |
кг/чел. час. |
64,48 |
Производительность труда |
Пт |
км/чел. час. |
2,58 |
Трудоемкость 100 кг |
Тр |
чел. час. |
1,5 |
Себестоимость 1 т. пряжи |
с |
тыс.руб. |
30,555 |
Затраты в год |
С |
тыс.руб. |
288546,128 |
Затраты в год на 1 руб ТП |
з |
коп |
83,48 |
Прибыль в год (расчетная) |
Пр |
тыс.руб. |
57083,402 |
Удельный расход рабочей силы |
|
чел/1000кам |
2182,25 |
Рентабельность |
Р |
% |
20 |
Окупаемость капитальных вложений |
Ток |
лет |
11 |
Расчет технико – экономический показателей
1.Рассчитываем цену
где: с/с – себестоимость 1 тонны пряжи
2.Рассчитываем товарную продукцию
где: Ц – цена
В – выработка продукции в год
3.Рассчитываем прибыль
где: ТП – товарная продукция
С – затраты в год
4.Окупаемость капитальных вложений
где: - прибыль по всему предприятию
5.Затраты на 1 рубль товарной продукции
где: - затраты в год по предприятию
- товарная продукция по предприятию
6.Рассчитываем производительность труда в кг/чел – час, км/чел – час
где: В – выпуск продукции в год
Чопп – численность основного производственного персонала
Треж – часы работы в год
где: Пт – производительность труда в кг/чел – час
Тпряжи – линейная плотность пряжи, текс
7.Рассчитываем трудоемкость 100кг
где: Чопп – численность основного производственного персонала
Треж – часы работы в год
Вкг/год – выпуск продукции в кг/год
Полученные результаты сведены в таблицу 10.
ВЫВОДЫ
Разработанный проект хлопкопрядильной фабрики вырабатывающий пряжу линейной плотности 25 текс экономически оправдан, так как дает возможность обеспечить высокое качество продукции и уровень технико–экономических показателей.
Объем выпуска пряжи составит 9443,43 тонн в год и в усвловно натуральном выражении составит 377,73 тыс. км.
В заправке 12000 камер всего.
Выход пряжи из сырья в среднем составит 86,64%.
Затраты предприятия в год составят 288546,128 тыс.руб. при объеме товарной продукции 345629,53, это позволяет получить прибыль 57083,402 тыс.рублей и окупить затраты на приобретение оборудования за срок 11 лет.