- •Вопрос 1 Дать определение понятиям «Материаловедение» и «Металловедения».
- •Вопрос 2 Термическая обработка стали – закалка и нормализация.
- •Вопрос 1 Краткий исторический обзор применения металлических и неметаллических сплавов.
- •Вопрос 2. Назначение и сущность термической обработки холодом.
- •Вопрос 1 Вклад отечественных ученных в развитие науки материаловедение.
- •Вопрос 2. Сущности и технология поверхностной закалки.
- •Вопрос 1 Классификация металлов и конструкционных материалов и их стандартизация.
- •Вопрос 2 Понятия закаливаемости и прокаливаемости стали.
- •Вопрос 1 Триботехнические материалы их назначение и области применения в автомобилестроении.
- •Вопрос 2 Назначение, виды термического отпуска и естественное и искусственное строение.
- •Вопрос 1 Агрегатные состояние вещества и их характеристика
- •Вопрос 2 Виды оборудования для термической обработки и контрольно-измерительные приборы.
- •Вопрос 1 Строение металлов, основные виды кристаллических решеток и единицы измерения их параметров.
- •Вопрос 2 Дефекты при термической обработке
- •Вопрос 1 Реальное строение кристаллов и дефекты кристаллической решетки
- •Вопрос 2 Упрочнение металла пластической деформацией. Явление наклепа (нагартовки), области применения.
- •Вопрос 1 Привести схемы точечных дефектов (вакансию, замещенный и внедренные атомы).
- •Вопрос 2 Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Сущность явления возврата и рекристаллизации.
- •Вопрос 1 Понятие анизотропии свойств металлических кристаллов металлических сплавов.
- •Вопрос 2 Сущность упрочнение металла наплавкой и распылением.
- •Вопрос 1 Полиморфные превращения металлов в твердом состоянии при нагревании и остывании железа. Привести кривую охлаждения.
- •Вопрос 2 Сущность термомеханической обработки, ее виды и их краткая характеристика.
- •Вопрос 1 Магнитные превращения металлов в твердом состоянии при нагревании. Привести зависимость ферро-магнитных свойств Fe, Co, Ni от температуры.
- •Вопрос 2 Технология химико-термической обработки стали, ее назначение и виды.
- •Вопрос 1 Механизм кристаллизации металлов. Представить макроструктуру стального слитка.
- •Вопрос 2 Сущность цементации, ее виды, назначение и области применения в автопроизводстве.
- •Вопрос 1 Краткая характеристика основных методов изучения химического состава и строения металлов и сплавов.
- •Вопрос 2 Азотирование, его назначение и технология проведения.
- •Билет 16.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 19.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 20.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 23.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 24.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 26
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
- •Билет 27
- •1Вопрос.
- •2Вопрос.
Билет 20.
1Вопрос.
Диаграмма состояния двойных сплавов представляет собой графическое изображение состояния сплавов в зависимости от температуры и концентрации компонентов. Все сплавы при любой концентрации и при любой температуре, находящиеся выше линии ликвидус (температура начала равновесной кристаллизации растворов и сплавов), будут находиться в жидком состоянии, ниже линии солидус (температура конца кристаллизации или начала плавления растворов или сплавов) – в твердом, между этими линиями – в жидком и твердом состояниях.
1 тип- диаграмма состояния для сплавов, образующих металлические смеси из чистых металлов.
Рис 17 стр. 49
2 тип- система компонентов, которые полностью растворяются как в жидком, так и в твердом состоянии.
Рис 16 стр. 48
3 тип- сплавы, оба компонента которых неограниченно растворимы в жидком состоянии, ограниченно в твердом состоянии и не образуют химических соединений.
Рис 18 стр. 50
4 тип- сплавы, обладающие полной растворимостью в жидком состоянии, нерастворимые в твердом состоянии и образующие устойчивые химические соединения компонентов.
Рис 19 стр. 51
2Вопрос.
Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества выпускаю в виде проката трех групп: А,Б,В. Стали маркируются сочетанием букв “Ст” и цифрой от 0 до 6.
Стали группы А поставляются с гарантированными механическими свойствами, а химический состав их не регламентируется. Выпускается следующих марок: от Ст0 до Ст6. с увеличением номера марки повышается предел прочности. Применяют для изготовления вагонных колес, пружин резервуаров. Используются для изделий, изготовление которых не сопровождается горячей обработкой.
Сталь группы Б поставляется с гарантией по химическому составу, механические свойства не гарантируются. Маркируется сталь следующим образом: БСт0 ; БСт1 ; БСт2 ;БСт6. Предназначены для изделий, изготавливаемых с применением горячей обработки, при которой структура и механические свойства не сохраняются.
Стали группы В поставляются с гарантированными механическими свойствами и химическим составом. Их широко применяют для производства сварных конструкций. В этом случае важно знать их исходные механические свойства, так как они сохраняются неизменными в участках, не подвергаемых нагреву или сварке. Стали этой группы выпускаются следующих марок: ВСт1÷ВСт5.
Билет 21.
1Вопрос.
С помощью диаграмм можно определить температуру плавления и кристаллизации конкретного сплава, его структуру, не проводя никаких испытаний. В то же время структура сплава, химический состав определяют его механические и технологические свойства.
При образовании механической смеси на диаграмме 1 свойства сплава изменяются по линейному закону. При образовании неограниченных твердых растворов свойства сплавов изменяются по криволинейной зависимости и достигают максимума примерно при равном количестве компонента А и В ( диаграмма 2).
При образовании ограниченных твердых растворов (диаграмма 3) свойства в интервале концентрации, отвечающих однофазным твердым растворам, изменяются по криволинейному, а в двухфазной области диаграммы по прямолинейному закону.
Концентрация отвечает максимуму или минимуму свойств сплавов (диаграмма 4). На диаграммах состав – свойства сплавов линии под номером 1характеризуют прочность, твердость, а под номером 2 – пластичность, электропроводность.