1.1 Анализ исходных данных
1.1.1 Описание печатной платы
1.1.2 Условия эксплуатации
1.1.3 Сборочный чертеж
1.1.4 Спецификация
В пунктах 1.1 - 1.1.4 приводится описание и анализ исходных данных: в каких условиях и какое основное функциональное назначение печатной платы, условия эксплуатации, температурных режим, климатические условия, рабочее напряжение, технические характеристики, описание печатной платы, рисунок печатной платы, сборочный чертеж с номерами позиций для установки элементной базы, спецификация всех радиоэлементов используемых при монтаже печатной платы.
1.2 Описание процесса монтажа
1.2.1 Назначение
1.2.2 Техника пайки
1.2.3 Технология процесса монтажа
1.2.4 Используемое оборудование
1.2.5 Оснащение рабочего места
В пунктах 1.2 - 1.2.5 необходимо раскрыть сущность и теоретические положения процесса монтажа нависных элементов, отобразить существующие методы и подходы и техники пайки, ручной, автоматической, автоматизированной. Раскрыть вопросы существующих технологий процесса монтажа, исследовать процессы монтажа и виды монтажа в процессе технологической практики, законспектировать последовательно все виды работ, начиная от подготовки рабочего места к работе до окончания работ, определить все операции в процессе монтажа элементов на печатную плату. Представить описание используемого в процессе работы оборудования, технические характеристики, рисунки.
1.3 Составление технологического маршрута сборки и монтажа устройства
1.3.1 Оформление маршрутной карты по ГОСТ 3.1118-82.
1.3.2 Разработка технологических операций
1.3.3 Оформление технологического процесса.
1.3.4 Провести измерения длительности протекания процесса;
1.3.5 Создать диаграмму распределения времени и потерь.
1.3.6 ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия.
В пунктах 1.3 - 1.3.6 необходимо провести самостоятельный анализ ГОСТ 3.1118-82 и осуществить составление технологического маршрута сборки и монтажа исследуемого устройства. Оформление маршрутной карты следует проводить по ГОСТ 3.1118-82 (рис. 1). Создать маршрутную карту для процесса монтажа нависных радиоэлементов по примеру, внести все процессы.
Рисунок 1 - Маршрутная карта (первый или заглавный лист) Источник: http://www.gosthelp.ru/text/GOST3111882ESTDFormyiprav.html
Рисунок 2 - Маршрутная карта (последующие листы) Источник:http://www.gosthelp.ru/text/GOST3111882ESTDFormyiprav.html
Перед тем как приступить к заполнению маршрутных карт следует ознакомиться со следующими видами нормативно-технической документации:
ГОСТ 3.1502-85Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов на технический контроль;
ГОСТ 3.1118-82 ЕСТД.Формы и правила оформления маршрутных карт;
ГОСТ 3.1109-82Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий;
ГОСТ 3.1428-91Единая система технологической документации. Правила оформления документов на технологические процессы (операции) изготовления печатных плат.
После заполнения маршрутных карт, пример которых представлены в Приложении 4, необходимо заполнить операционные карты на исследуемые виды операций монтажа элементов Приложение 5.
В пункте 1.3.4 Провести измерения длительности протекания процесса;
Затем следует провести анализ временных затрат на операции монтажа, пример представлен в таблице 1. Шапка таблицы состоит из Наименования, пяти различных измерений времени суммарного и среднего количества времени.
Таблица 1 - Таблица временных затрат оп 070 К135 1107010 Свинчивание
|
№ п/п |
Составляющая операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Итого |
Среднее время |
|
1 |
Взять ось воздушной заслонки |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
1,6 |
1,1 |
8,1 |
1,62 |
|
2 |
Одеть пружину на ось |
3,5 |
3,7 |
1,5 |
2,3 |
3,6 |
14,6 |
2,92 |
|
3 |
Установить ось в крышку |
5 |
4 |
7,5 |
3,8 |
5,7 |
26 |
5,2 |
|
4 |
Вставить в паз воздушную заслонку |
3,8 |
3,5 |
5,8 |
7 |
4,6 |
24,7 |
4,94 |
|
5 |
Закрутить винты пневмоотверткой |
3,8 |
3,5 |
5,8 |
7 |
4,6 |
24,7 |
4,94 |
|
6 |
Проверить герметичность |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
5 |
1 |
|
|
Итого: |
18 |
19 |
22 |
19 |
20 |
98 |
19,6 |
Таблица 2 - Таблица временных затрат оп 100 К135-1107010 Регулировка
|
№ п/п |
Составляющая операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Итого |
Среднее время |
|
1 |
Взять крышку поплавковой камеры (ПК) в сборе с полки конвейера |
5,3 |
5,6 |
4,2 |
2,6 |
2,7 |
20,4 |
4,08 |
|
2 |
Установить крышку ПК в сборе на специальное приспособление для регулировки |
1,2 |
1,1 |
2,2 |
3 |
2,2 |
9,7 |
1,94 |
|
3 |
Отрегулировать подгибкой язычка поплавка положение поплавка на крышке карбюратора |
10,4 |
27,3 |
5,4 |
7,1 |
14,1 |
64,3 |
12,86 |
|
4 |
Снять крышку ПК в сборе со специального приспособления |
2 |
2 |
2 |
2,7 |
1 |
9,7 |
1,94 |
|
|
|
18,9 |
36 |
13,8 |
15,4 |
20 |
104,1 |
20,82 |
Рисунок 3 - Форма фотокарточки рабочего дня
После проведения анализа операций процесса, проводят анализ всего технологического процесса на предмет временных затрат.