- •Введение в фхпп (лекция 1)
- •1) Конструирование состава;
- •30-40 % - Неориентированные структуры;
- •50-75 % - Ориентированные структуры;
- •75-95 % - Высоко- и предельно наполненные пкм.
- •1.2. Основные виды промышленных полимеров и пластмасс
- •1.2.1. Полиэтилен
- •(-Сн2-сн2-)n.
- •1.2.2. Полипропилен
- •1.2.3. Фторопласты
- •[-Cf2-cf2-]n,
- •[-Cf2-ch2-]n,
- •1.2.4. Полистиролы
- •1.2.5. Поливинилхлорид
- •[-Сн2-снс1-]n.
- •1.2.6. Полиметилметакрилат
- •- Сн2 - с(сн3) – |
- •1.2.7. Полиамиды
- •1.2.8. Полиформальдегид
- •1.2.9. Полимеры с повышенной теплостойкостью
- •1.2.10. Сложные полиэфиры
- •1.2.11. Ненасыщенные полиэфирные смолы
- •1.2.12. Эпоксидные смолы
- •1.2.13. Фенопласты
- •Он - с6н2(он)сн2 - - - с6н3(он)сн2 - n он,
- •1.2.14. Аминопласты
- •1.2.15. Кремнийорганические полимерные материалы
[-Cf2-ch2-]n,
ММ ≈ 100000, разлагается при температуре выше 300 °С.
Фторопласт-40 выпускается в виде порошка или гранул и в зависимости от марки перерабатывается прессованием, экструзией или литьем под давлением. От других фторопластов отличается удовлетворительной механической прочностью, прозрачностью, эластичностью, радиационной и химической стойкостью.
Фторопласты-2, 3, 40 перерабатываются прессованием, экструзией, литьем под давлением.
1.2.4. Полистиролы
Полистирольные пластики представляют собой многочисленную группу термопластичных материалов, химический состав полимерной части которых содержит мономер стирол или продукты его сополимеризации. Широко используются полистирол (ПС), ударопрочный полистирол (УПС) и АБС – сополимеры.
ПС и УПС получают полимеризацией стирола в массе (ПСМ), в эмульсии (ПСЭ) и реже - в суспензии. Средняя ММ = 80-100 тыс. в зависимости от способа получения. Его строение отражается формулой:
- СН2 – СН -
С6Н5 n
ПС - аморфный полимер, характеризующийся высокой прозрачностью (светопропускание до 90 %). Он обладает рядом более высоких по сравнению с ПЭНП и ПЭВП прочностных свойств, но хрупок; стоек к щелочам и ряду кислот, к маслам, легко окрашивается красителями, не теряя прозрачности, имеет высокие диэлектрические свойства. ПС не токсичен, допущен к контакту с пищевыми продуктами и к использованию в медико-биологической технике.
УПС получают привитой сополимеризацией стирола с полибутадиеновыми или бутадиен-стирольными каучуками. Структурно УПС представляет собой трехфазную систему, состоящую из полистирола, гель-фракции привитого сополимера и каучука с привитым стиролом в виде частиц размером до 1-5 мкм, равномерно распределенных по объему УПС. Несмотря на низкую ММ матричного ПС (ММ = 70-100 тыс.), присутствие каучука существенно замедляет рост микротрещин, что и повышает прочность материала.
В марке УПС указывается метод синтеза (М, С) и цифровое обозначение ударной вязкости (две первые цифры) и десятикратного значения содержания остаточного мономера. Кроме того, в марку может включаться буква, означающая предпочтительный способ переработки. Например, УПМ-0703 Э означает ударопрочный полистирол, полученный полимеризацией в массе; его ударная вязкость 7 кДж/м2, остаточное содержание мономера 0,3 %, метод переработки - экструзионный.
АБС-пластик [19] является продуктом привитой сополимеризации трех мономеров - акрилонитрила, бутадиена и стирола, причем статистический сополимер стирола и акрилонитрила образует жесткую матрицу, в которой распределены частицы каучука размером до 1 мкм. Повышение ударной прочности сопровождается сохранением на высоком уровне основных физико-механических и тепло-физических свойств. АБС непрозрачен. Выпускается стабилизированным в виде порошка и гранул. Применяется для изготовления изделий технического назначения.
В марке пластика «АБС» первые две цифры означают величину ударной вязкости по Изоду, следующие две - показатель текучести расплава, буква в конце марки указывает на метод переработки или на особые свойства. Например, марка АБС-0809Т характеризуется ударной вязкостью - 8 кДж/м2, ПТР - 9 г/10 мин, повышенной теплостойкостью.
В промышленности также используются сополимеры стирола [20] с акрилонитрилом (САН), стирола с метилметакрилатом (МС) и стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом (МСН).
Полистиролы перерабатываются всеми известными способами переработки термопластов.