Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3_Bezopasnost_i_ekologichnost_proekta.docx
Скачиваний:
16
Добавлен:
14.03.2016
Размер:
96.55 Кб
Скачать

3.3.4 Производственный шум

 Шум — это совокупность апериодических звуков различной интенсивности и частоты (шелест, дребезжание, скрип, визг и т. п.). С физиологической точки зрения шум — это всякий неблагоприятно воспринимаемый звук. 

Нормируемые параметры шума на рабочих местах определены ГОСТ 12.1.003 - 83 “Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности”. Они являются обязательными для всех министерств, ведомств, допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука (в дБА). На высоких частотах, наиболее вредных и неприятных для человека, допускаются меньшие уровни звукового давления по сравнению с более низкими частотами.

В производственных условиях источниками шума являются работающие станки и механизмы, ручные механизированные инструменты, электрические машины, компрессоры, подъемно-транспортное, вспомогательное оборудование (вентиляционные установки, кондиционеры) и т.д.

Интенсивное шумовое воздействие на организм человека неблагоприятно влияет на протекание нервных процессов, способствует развитию утомления, изменениям в сердечно-сосудистой системе и появлению шумовой патологии, среди многообразных проявлений которой ведущим клиническим признаком является медленно прогрессирующее снижение слуха.

Для снижения шума на сборочно-сварочном участке предполагается использование методов звукоизоляции и звукопоглощения. Шумные машины нуждаются в закрытие звукоизолирующими кожухами, изготовленными из металла, пластмассы и облицованными изнутри звукопоглощающим материалом толщиной 20…50 мм. Для снижения шума рабочее место оператора установки термической резки ограждены звукоизолирующей кабиной - экраном. Стенка кабины изготовлена из сплошного металлического листа толщиной 1,5…2 мм со звукопоглощающей облицовкой толщиной 50 мм, расположенной с внешней и внутренней сторон кабины.

Для снижения шума сварочные трансформатор, вращающиеся генераторы должны быть изолированы, либо по возможности вынесены за пределы рабочего места, участка. Допустимые уровни шума, приведены в таблице 3.6.

Таблица 3.6 - Допустимые уровни шума

Рабочие места

Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами

Уровни звука и эквивалентные уровни звука, дБA

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Выполнение работ на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятия

99

92

86

83

80

78

75

74

85

3.3.5 Вибрации

В соответствии с ГОСТ 24346—80 «Вибрация. Термины и определения» под вибрацией понимается движение точки или механической системы, при котором происходит поочередное возрастание и убывание во времени значений, по крайней мере, одной координаты. Источники вибрации — это механизмы, машины, механизированный инструмент.

При длительном воздействии вибрации с частотами f = 250-350 Гц возникает профессиональное заболевание под названием «вибрационная болезнь», сопровождающаяся стойкими патологическими нарушениями в организме (поражение мышц, изменения в костях, суставах, смещение органов в брюшной полости).

Эффективный способ защиты от вибрации - применение виброизоляторов. Виброизоляторы представляют собой упругие элементы, размещенные между машиной и ее основанием. Они могут быть металлическими, резиновыми, пружинными и комбинированными.

Допустимые по ГОСТ 12.1.012 - 90 "ССБТ Вибрационная безопасность. Общие требования." уровни вибрации на проектируемом участке должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Допустимые уровни вибрации

Вид вибрации

Допустимый уровень виброскорости, дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

1

2

4

8

16

31,5

63

125

250

500

1000

локальная

-

-

-

115

109

109

109

109

109

109

109

общая

-

108

99

93

92

92

92

92

-

-

-

3.4 Пожарная безопасность

Под пожаром понимают неконтролируемый процесс горения, сопровождающийся уничтожением материальных ценностей и создающий опасность для жизни людей.

Согласно ГОСТ 12.1.004-91”CCБT. Пoжapнaя бeзoпacнocть. Oбщиe тpeбoвaния” пожарная безопасность – это состояние объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие на людей опасных факторов и обеспечивается защита материальных ценностей.

Проектируемый сборочно-сварочный участок относится к категории «Г» помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Характеристика веществ и материалов, находящихся в помещении: негорючие жидкости, вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени.

Тушение пожара может быть осуществлено: сильным охлаждением горячих материалов с помощью веществ, обладающих большой теплоёмкостью; изоляцией горячих материалов от атмосферного воздуха; снижением содержания кислорода в воздухе, поступающем к очагу горения; специальными химическими средствами. Для тушения пожара могут быть использованы: вода, водяной пар, химическая и воздушно-механическая пена, негорючие газы, твёрдые огнетушительные порошки.

3.5 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций

Чрезвычайная ситуация(ЧС) — это обстановка на определенной территории, сложившаяся в результате аварии, опасного природного явления, катастрофы, стихийного или иного бедствия, которые могут повлечь или повлекли: человеческие жертвы; значительные материальные потери; ущерб здоровью людей или окружающей природной среде; нарушение условий жизнедеятельности людей. (по ГОСТ Р 22.0.11−99 "Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Предупреждение природных чрезвычайных ситуаций. Термены и определения.").

На сварочном участке чрезвычайная ситуация может возникнуть в случае пожара. Возможно возгорание шкафов электрооборудования, машинного масла и деревянноё тары, а также взрыва баллонов со сжиженным газом. Требования к пожарной безопасности регламентируются ГОСТ 12.1.004-91 "ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

Чрезвычайные ситуации классифицируются по следующим признакам:

- сфере возникновения

- ведомственной принадлежности

- масштабу возможных последствий

По сфере возникновения чрезвычайные ситуации подразделяются на тех­ногенные, природные и экологические.

По масштабу ЧС подразделяются на локальные, местные, территориаль­ные, региональные, федеральные и трансграничные.

Для предупреждения чрезвычайных ситуаций техногенного характера в проектируемом цехе нами разработаны следующие мероприятия:

  • исключение образования взрывчатой системы, взрывоопасной среды и возникновение источника провоцирования взрыва;

  • не допущение образования взрывоопасной среды: смеси горючих газов, паров, пыли с воздухом и другими окислителями;

  • применение рабочей и аварийной вентиляции в местах возможного образования взрывоопасной смеси.

Для повышения устойчивости функционирования объекта необходима:

  • защита работы и служащих от последствий стихийных бедствий, аварий (катастроф);

  • противостояние инженерно-технического комплекса в определенной степени чрезвычайным ситуациям;

  • надежная система снабжения объекта всем необходимым для производства продукции (сырьем, топливом, электроэнергией, газом, водой и т.п.)

  • устойчивая и непрерывная система управления производством;

  • подготовка объекта к ведению спасательных и других неотложных работ по восстановлению нарушенного производства.

Основные мероприятия по повышению устойчивости работы на объектах предусматривают:

  1. защиту рабочих и служащих и инженерно технического комплекса от последствий аварий (катастроф);

  2. обеспечения надежности управления и материально-технического снабжения;

  3. подготовку объекта к восстановлению нарушенного производства и переводу на режим работы в условиях ЧС.

Для надежной защиты рабочих и служащих возводятся защитные сооружения. Проводятся подготовительные мероприятия к эвакуации, накоплению, хранению и поддержанию в готовности СИЗ (Средств индивидуальной защиты). Важным элементом является обучение применению средств и способов защиты, действиям в ЧС (Черезвычайных ситуациях).

Все системы (электро-, тепло и водоснабжения) в проектируемом цеху обязаны устойчиво работать и в случае отказа или поломки одной из точек системы снабжения автоматически подключается другая, имеющая подобные или немного отличающиеся параметры и качества. Электроэнергия должна поступать на объект с двух вводов, при выходе из строя одного, предусмотрен аварийный источник. Снабжение водой осуществляется от двух источников – основного и резервного, один должен быть подземным. Канализация раздельная – для ливневых, и для промышленных и хозяйственных стоков. На проектируемом сборочно-сварочном участке в соответствии с нормативным правилам и документам все предписания и требования неукоснительно соблюдаются.

3.6 Охрана окружающей среды

Под охраной окружающей среды понимают совокупность технических и организационных мероприятий, позволяющих свести к минимуму или в идеальном случае совершенно исключить выбросы в биосферу материальных и энергетических загрязнений.

При проектировании сборочно-сварочных цехов учтены специальные требования, обусловленные особенностями технологического процесса изготовления сварных сборочных единиц и требования действующих норм, инструкций и правил проектирования, относящихся к вопросам техники безопасности, производственной санитарии, охране труда, окружающей природной среды и пожарной безопасности.

3.6.1 Защита атмосферы

Загрязнение атмосферы вредными веществами (сварочными аэрозолями, токсичными газами) возможно при работе вентиляционных вытяжных систем, обслуживающих посты ручной дуговой сварки, полуавтоматической сварки в СО2, плазменной резки металлов.

Для очистка воздуха от твердых частиц на проектируемом участке предполагается в использовании механические обеспыливающие устройства, в которых пыль отделяется под действием сил тяжести, инерции или центробежной силы.

Для очистки воздуха от газов на проектируемом участке предполагается в использовании абсорбционный метод он основан на поглощении жидкими реагентами токсичных газов и паров из их сме­сей с воздухом.  В качестве абсорбента чаще всего используют воду, но вода не подходит для очистки от окислов азота, окиси углерода. В этом случае для очистки используются другие жидкие сорбенты которые могут взаимодействовать с окисью углерода и окислами азота. Имеются нереагирующие растворители, которые растворяют газы без химических реакций, и реагирующие, т. е. удаляющие вредные газы путем химической реакции с ними и нейтрализации их. В качестве аппа­ратов могут использоваться скрубберы, трубы Вентури, циклонные промыватели, оросительные камеры.

В результате предложенных мер концентрация вредных веществ не должно превышать ПДК в населенных пунктах согласно данным представленных в таблице 3.8.

Таблица 3.8 – Предельно допустимые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе населенных пунктов

Наименование

вещества

Агрегатное

состояние

Класс

опасности

ПДК, мг/м3

Максимальная разовая

Средне­суточная

Окись углерода

газ

4

5,0

3,0

Окислы азота

2

0,085

0,04

Озон

1

0,16

0,03

Фтористый водород

2

0,02

0,005

Окись марганца

твердое

3

0,01

0,001

3.6.2 Защита гидросферы и литосферы

Для защиты гидросферы в проектируемом сварочном участке предполагается использование слива воды с умывальников – в общий сток, который проходит очистку на специальных очистных станциях. Слив различного рода жидкостей, вызывающие загрязнения гидросферы (ацетон, бензин, и т. п.), в сточные воды не допустим. Для защиты литосферы: все отходы в виде шлака, неиспользованного металла, стружки и т. п. отправляют в специализированные цеха на переплавку.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]