4.8 Схема движения металла по переделам
Рисунок 16 - Схема движения металла по переделам
5. Термическая обработка сортового и листового проката.
Термокалибровочный цех
В цехе имеется 15 камерных печей с выкатным подом, предназначенных для отжига подката и калибровочного проката и 8 установок ТВИ, предназначенных для рекристаллизационного отжига металла. Основные марки стали, подвергаемые термической обработке в камерных печах: ШХ15; углеродистые (СтО-СтбО); конструкционные; инструментальные (97-912); высоколегировочнные.
Общая масса загружаемого металла при отжиге подката до 35т, калибровочного проката до 40т. Печи отапливаются природными газами. Температура различных режимов отжига колеблется в пределах 670-800 С. Контроль температуры в печах осуществляется 4 термопарами: 2-в своде печи и 2- торцевые.
Установки ТВИ предназначены для рекристаллизационного отжига сталей после механической обработки для снятия налета. Пять установок мощностью 250 кВт, три по 500 кВт. Температура рекристаллизационного отжига 600-800 °С.
Цех переработки точного литья
В цехе переработки точного литья имеются 8 печей для отжига с выкатными подами и 2 роликовые печи. В камерных отжигательных печах производиться термическая обработка сортовой стали, слитков и передельной заготовки. Квадратные заготовки загружаются в печи в 2-3 ряда на подовые балки. Слябы загружаются стопами, слитки грузятся в один ряд. Загрузка полос осуществляется в 4 ряда. Сортовой металл грузится связками.
Печи отапливаются природным газом.
Рабочая температура 680 - 900 °С. Загрузка печи двухсторонняя.
Основные марки стали отжигаемые в печах ЦПТЛ: 12-5ХН; 40ХН; 18-25ХГТ; ст. 40-50; 30-40Г; 15-50Х; 97-917; 111X15; 18-25Х2НЧВА; 12Х2НЧА и т.д.
В роликовых печах осуществляется закалка, отпуск и нормализация слитков в интервале 730 - 1130 °С. Укладка горячекатаных и холоднокатаных листов производится вручную на роликовый под печи.
Печь с выкатным подом для нагрева слитков:
1- выкатной под;
-
ролики обоймы выкатного пода;
-
горелки;
4 - регенераторы.
Рисунок 17 - Печь с выкатным подом для нагрева слитков
Рисунок 18 - Печь с роликовым подом
6. ЦОМП-1
Термический цех предназначен для термообработки и отделки сортового проката, получаемого из цехов завода. Обрабатывается сортовая углеродистая и легированная конструкционная сталь, углеродистая инструментальная сталь диаметром 12-250 мм, блюмы 200 - 360 мм длиной до 6 м, слитки и слябы, В печном пролете установлено 16 камерных печей с внешней механизацией и 4 колпаковые печи. Топливом является природный газ. Марки стали, подвергаемые термической обработке в ЦОМП-1; CTG-CT80; 15-35ГС; 12-40ХНЗА; 20 35ХРСА; 12-20Х2НЧА; 20-50ХИ; 20-40ХНМА; 18-ЗОХГТ; У7-У13; 40-45ХН2МА.
В цехе установлены 12 проходных роликовых трех камерных печей для отжига горячекатаной листовой стали в защитной атмосфере и 1 закалочная роликовая печь, В трех камерной печи термообработке подвергаются листы длиной от 3 до 6 метров, шириной 0,5- 1,7 метров, толщиной 3-35 мм. Печь состоит из 3 камер. Первая камера нагрева и выдержки; предназначена для нагрева садки до 660-900 °С, выравнивания температуры по объему и последующей выдержки. Отапливается камера газовыми радиационными пуриновыми трубами (26 труб). Вторая камера выдержки и регулирования охлаждения; в ней 13 газовых и 13 воздушных труб, чередующихся между собой. Третья камера охлаждения садки до 100-200 °С в атмосфере защитного газа (азот высокой степени очистки, вырабатываемый на заводской станции).
Закалочная печь состоит из 4 зон и предназначена для закалки и нормализации листового проката, Марки стали для обработки: СТ08-СТ50: 15-70Г; 20-40Х; 08Х15Н5Д2Т; 08-20X13; 10-50Г2; 20-35ХГСА; 12-20Х2НЧА; 0QX16H45; ЮХСНД.