- •Обзор литературы
- •Изделия из композиций на основе пвх
- •Составление маточных смесей пвх
- •Разработка рецептуры
- •Общие проблемы разработки рецептуры
- •Поливинилхлорид
- •Добавки, используемые в композициях эластичных пвх
- •Способы приготовления пластизолей
- •Технологии приготовления
- •1.3.2 Смешение компонентов пластизоля
- •Методы переработки пластизоля пвх
- •Переработка в жидком состоянии
- •Переработка мягких материалов
- •1.4.3 Переработка полужестких материалов
-
Способы приготовления пластизолей
Реологические свойства пластизоля значительно варьируются в зависимости от способа его приготовления. Во избежание возрастания вязкости температура пасты в процессе смешивания не должна превышать 30–35 ºС. В случае необходимости следует использовать смеситель с рубашкой охлаждения [7].
Тип смешения для изготовления изделий из эластичного ПВХ включает в себя совмещение жидких пластизолей. Это делается на оборудования для смешения жидкостей с использованием ПВХ класса пластизолей, подходящих пластификаторов и других добавок как, например, стабилизаторов, наполнителей, пигментов и прочих. Они могут включать модификаторы вязкости, агенты для удаления воздуха и растворители, которые специально предназначены для применения в пластизолях, модифицированных пластизолях и органозолях.
Типичным оборудованием, используемым при производстве пластизолей, являются перевернутые конические смесители Nаuta, планетарные мешалки, высокоскоростные мешалки Коулса (Gowles), среднескоростные силовые мешалки Rоss и трехвалковые вальцы.
В большинстве случаев пластизоли представляют собой композиции, деаэрированные после перемешивания и хранившиеся при регулируемых температурах, предпочтительно при 23°С или ниже, для предотвращения форсированного теплом наращивания вязкости и других связанных со старением изменении в их ожидаемых реологических свойствах.
Пластизоли перерабатываются в конечные изделия посредством формирующих жидкость процедур с последующим гелеобразованием и плавлением в печах. Наибольший объем пластизолей идет на производство детских игрушек.[2]
-
Технологии приготовления
Высокоскоростные миксеры
Высокоскоростные миксеры представляют собой миксеры с вертикальной осью с быстро вращающимся горизонтальным диском.
Рис. 1 Высокоскоростной миксер
Высокоскоростное смешивание позволяет сократить время приготовления пасты и хорошо подходит для приготовления жидких паст с уровнем вязкости до 25 Па.с. При более высокой вязкости сдвиговое напряжение может привести к перегреву.
Высокоскоростной миксер может быть оборудован вакуумной деаэрационной установкой. В результате использования такого миксера паста получается хорошо гомогенизированной и, в большинстве случаев, не требует дополнительного перемешивания на трехвалковой мельнице. Вопросы приготовления поливинилхлоридной пасты для испытаний (н/п, измерения вязкости) освещены в стандарте ИСО 11468.
Низкоскоростной миксер
Для приготовления пасты в низкоскоростном миксере требуется длительный период времени, намного превышающий время приготовления в высокоскоростном миксере. Такие миксеры бывают планетарного типа с различной скоростью вращения (см. рисунки 2–4) или с двойным Z-образным лезвием (см. рисунок 5), и используются для приготовления более вязких паст. Перемешивание в миксере с планетарным механизмом позволяет получить пасту средней вязкости, в то время как миксер с двойным Z-образным лезвием (пластикатором) позволяет получить пасту, по вязкости сравнимую с мастикой. Пластикаторы используются реже, нежели планетарные миксеры, поскольку их труднее и дольше мыть (лезвия присоединены к емкостям).
Низкоскоростные миксеры могут быть также оснащены вакуумным деаэрационным устройством.
Рис. 2 Рис. 3
Рис. 4 Рис. 5
Вопросы приготовления пластизолей для испытаний (н/п, измерения вязкости) с использованием планетарно вращающихся миксеров освещены в стандарте ИСО 4612 [7].