- •Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1. Цифровая печать на современном полиграфическом рынке
- •2. Анализ состояния и тенденций развития цифровой печати
- •3. Область применения
- •4. Проектирование производства
- •4.1. Промзадание на выпуск продукции
- •4.2.Схема изготовления полиграфической продукции на цифровой машине
- •5. Выбор оборудования
- •5.1. Печатная машина
- •5.2. Послепечатное оборудование Ручная гильотина Steiger m-4355
- •Биговщик-перфоратор
- •Электрический степлер
- •6. Расходные материалы
- •6.1. Бумага
- •6.2. Тонер
- •7. Безопасность жизнедеятельности
- •7.1. Пожарная безопасность полиграфических предприятий
- •7.2. Техника безопасности при работе с полиграфическим оборудованием Печатная машина
- •Ручная гильотина
- •Биговщик-перфоратор
- •Электрический степлер
- •8. Расчет технологических показателей проектируемого производства
- •8.1 Расчет загрузки по печати
- •8.2. Расчет площади
- •8.3. Схема производства Заключение
- •Список литературы
6.2. Тонер
Для машины Konica Minolta bizhub PRO C6000L рекомендуется тонер Simitri HD.
Этот тонер создавался специально для работы в полноцветных системах. Если сравнить изображения, созданные с использованием пульверизованного или молотого тонера и Simitri HD, можно заметить, что тонер Коники дает большую четкость контуров и линий (в частности, буквы в тексте), большую плавность переходам градиентов и полутонов, а картинке в целом – большую привлекательность. Частицы полимеризованного тонера мельче, ровнее и с более гладкой поверхностью, следовательно, ровнее наносятся на бумагу и плотнее прилегают к ней. Чем частицы мельче, тем детальнее изображение. Изображение, созданное с помощью Simitri HD, прочнее закрепляется, следовательно, оно устойчивее к внешним воздействиям. Отпечаток можно согнуть пополам, и краска на сгибе не будет осыпаться. Можно надолго оставить на свету, например, на окне, и брошюра не выгорит, цвета не поблекнут.
Входящий в состав тонера воск позволяет обходиться без силиконового масла – на таких изображениях можно оставлять пометки шариковой ручкой, что очень удобно на презентациях и совещаниях. В отличие от изображений ряда других тонеров, отпечатки, созданные Simitri HD, отлично переносят ламинирование, не растекаясь и не меняя цвета.
Кроме того, у принтеров Коники тоже благодаря тонеру низкое сравнительно с конкурентами энергопотребление: для закрепления тонера на бумаге нужна сравнительно небольшая температура. С помощью Simitri HD расход энергии можно сократить на 15%.
7. Безопасность жизнедеятельности
7.1. Пожарная безопасность полиграфических предприятий
На полиграфических предприятиях в процессе производства применяются твердые горючие материалы (фотопленка, пластмассы, резина, бумага, картон, переплетные ткани и др.), а также горючие и легковоспламеняющиеся жидкости (толуол, ксилол, бензин и краски на их основе; различные лаки, керосин, этилацетат, амилацетат, диэтилбензол, ацетон, скипидар, спирты, эфиры, минеральные масла, олифы и краски на основе минеральных масел, олиф и др.). Поэтому полиграфические предприятия относятся к категории пожароопасных. Пожароопасность значительно увеличивается из-за наличия во многих цехах азотной, хромовой и серной кислот; бумажного брака, пропитанного машинным маслом, лаками, красками, керосином, а также бумажной пыли.
Анализ причин возгораний и пожаров на полиграфических предприятиях показывает, что основными причинами их являются:
неосторожное обращение с огнем и в первую очередь курение в цехах, на складах и других помещениях, где используются горючие материалы, ЛВЖ и ГЖ;
использование паяльных ламп и факелов для разогревания труб, несоблюдение правил пожарной безопасности при электро- и газосварочных работах;
неисправность электрооборудования, электросетей и электроаппаратуры (возгорание происходит в основном вследствие перегрузки электросети, коротких замыканий, загрязнения электрооборудования бумажной пылью и смазочными маслами, больших переходных сопротивлений);
нарушение технологического режима при работе на позолотных прессах, сушильных установках и т.п. (возгорание возникает чаще всего при повышении температуры выше рабочей из-за отсутствия или неисправности терморегулирующих устройств);
самовозгорание промасленных обтирочных материалов, бумажных обрезков, металлических и древесных опилок и т.п.;
возникновение электростатических разрядов (особенно в цехах глубокой и флексографской печати, в лакировальных отделениях);
накопление горючей пыли на отопительных приборах и осветительной арматуре, складирование и сушка горючих материалов вблизи топок;
оставленные без надзора включенные электронагревательные приборы.
По приведенным выше причинам наибольшее число возгораний и пожаров наблюдается в цехах глубокой печати, фотомеханических и брошюровочно-переплетных цехах. Кроме того, причиной пожара на полиграфических предприятиях могут быть молнии.
Пожарная безопасность полиграфических предприятий регламентируется ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76; ОСТ 29.12.0.004-82, строительными нормами и правилами (СНИП); типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий; правилами пожарной безопасности при эксплуатации зданий и сооружений (ППБ-0-22-83) и инструкциями по пожарной безопасности на отдельных объектах полиграфического производства.
Опасными факторами, воздействующими на людей при пожаре, являются: открытый огонь; повышенная температура воздуха и окружающих предметов; дым; токсические продукты горения; взрыв; обрушение строительных конструкций.
Безопасность людей должна быть обеспечена при возникновении пожара в любом месте объекта.
Согласно ГОСТу 12.1.004-91 пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожара и системой пожарной защиты.
Система предотвращения пожара включает следующее:
предотвращение образования горючей среды (обеспечивается соблюдением допустимой концентрации горючих паров, газов и пыли в воздухе);
предотвращение образования в горючей среде источников зажигания (достигается правильной эксплуатацией машин, механизмов и другого оборудования, которые могут явиться источниками зажигания, а также применением электрооборудования и светильников, соответствующих классу взрывопожароопасности помещения; ликвидацией условий для теплового, микробиологического или химического самовозгорания веществ и материалов; применением мер борьбы с разрядами статического электричества и другими видами искрообразования);
поддержание температуры горючей среды ниже максимально допустимой по горючести;
поддержание давления в горючей среде ниже максимально допустимого по горючести.
Система пожарной защиты обеспечивается:
применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов вместо пожароопасных, например, замена горючих смывочных веществ (бензин, керосин, толуол, ацетон, спирт и др.) негорючими моющими растворами и др.;
ограничением скопления материалов и полуфабрикатов на рабочих местах;
изоляцией горючей среды (герметизация оборудования и тары с пожароопасными веществами, механизация и автоматизация производственных процессов, размещение пожароопасных процессов и оборудования в изолированных помещениях, отсеках, камерах);
предотвращением распространения пожара за пределы его очага (устройство противопожарных преград; аварийное отключение оборудования и коммуникаций, использование средств, предотвращающих разлив и растекание жидкостей при пожаре и т.д.).
Для предупреждения возникновения опасных ситуаций, которые могут возникать при нарушении хода технологического процесса, повышении температуры, давления, отказе вентиляции и т.д., следует предусмотреть:
использование контрольно-измерительных приборов и автоматов для контроля, защиты и регулирования технологических процессов и оборудования;
применение средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре.