- •Министерство образования и науки
- •1. Построение модели бизнес-процесса бумажной фабрики
- •1.1. Определение основного бизнес-процесса
- •1.2. Построение контекстной диаграммы
- •1.3. Построение диаграммы процесса верхнего уровня
- •1.4. Функциональная декомпозиция каждого процесса, с помощью детализирующих диаграмм
- •2. Построение диаграмм
- •2.1. Диаграмма дерева узлов
- •2.2. ДиаграммаFeo
- •2.3. Диаграмма потоков данных
- •2.4. ДиаграммаIdef3
- •3. Стоимостный анализAbc
- •4. Отчет
Министерство образования и науки
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ
ИМЕНИ ИВАНА ФЕДОРОВА»
Институт коммуникаций и медиабизнеса
Кафедра прикладной математики и моделирования систем
Отчет
по лабораторным работам
по дисциплине «Моделирование бизнес-процессов»
Выполнила: студентка
группы ЗЭмБ-3-1
Белякова Н. Ф.
Проверил:
к.физ.-мат.н., доц. Рытиков Г. О.
Москва, 2015
Оглавление
Задание 3
1. Построение модели бизнес-процесса бумажной фабрики 4
1.1. Определение основного бизнес-процесса 4
1.2. Построение контекстной диаграммы 4
1.3. Построение диаграммы процесса верхнего уровня 5
2. Построение диаграмм 8
2.1. Диаграмма дерева узлов 8
2.2. Диаграмма FEO 9
2.3. Диаграмма потоков данных 10
2.4. Диаграмма IDEF3 11
3. Стоимостный анализ ABC 12
4. Отчет 13
Задание
Цель работы:построить модель бизнес-процесса бумажной фабрики с помощью программыAllFusionProcessModeler.
Задача:познакомиться с программойAllFusionProcessModeler.
Научиться построению:
контекстной диаграммы;
диаграммы процесса верхнего уровня;
функциональной декомпозиции каждого процесса, с помощью детализирующих диаграмм.
Освоить построение диаграмм:
дерева узлов;
FEO;
потоков данных;
IDEF3.
Освоить последовательность и правила определения параметром стоимостного анализа.
Научиться составлять отчет о стоимости бизнес-процесса.
1. Построение модели бизнес-процесса бумажной фабрики
1.1. Определение основного бизнес-процесса
Во время проведения обследования фабрики были выявлены ее целевые задачи, функциональные деятельности каждого из подразделений фабрики и функциональные взаимодействия между ними; внешние по отношению к фабрике объекты и внешние информационные воздействия, а так же нормативно-справочная документация, данные по имеющимся на фабрике средствам и системам автоматизации.
Целевые функции бумажной фабрики:
переработка сырья;
формование бумажного полотна;
нарезка;
контроль качества.
Нормативные документы бумажной фабрики:
нормы переработки сырья
нормы формования бумажного полотна
требования к нарезке полотна;
стандарты качества;
инструкции по технике безопасности.
Подразделения предприятия:
цех по переработке сырья;
цех по замешиванию добавок;
цех нарезки и упаковки;
отдел проверки качества готовой бумаги.
1.2. Построение контекстной диаграммы
Основным бизнес-процессом является производство бумаги.
С помощью программы AllFusionProcessModelerбыла построена контекстная диаграмма, определена необходимая информация:
ВХОД – сырье;
УПРАВЛЕНИЕ – нормативная документация;
МЕХАНИЗМЫ – персонал, производственное оборудование;
ВЫХОД – готовая бумага (рис.1).
Рисунок 1 – Контекстная диаграмма
1.3. Построение диаграммы процесса верхнего уровня
Путем декомпозиции основной функции контекстной диаграммы была создана диаграмма верхнего уровня.
Произведена детализация контекстного процесса на этапы:
переработка сырья;
формование полотна;
нарезка;
контроль качества.
При этом получились несвязанные стрелки, что является синтаксической ошибкой программы.
Во избежание ошибок, были определены входные и выходные потоки для новых процессов.
1. Для процесса «Переработка сырья»:
ВХОД – сырье;
ВХОД – брак;
ВЫХОД – бумажная масса.
2. Для процесса «Формование плотна»:
ВХОД – бумажная масса;
ВЫХОД – бумага в рулонах.
3. Для процесса «Нарезка»:
ВХОД – бумага в рулонах;
ВЫХОД – бумажные листы.
4. Для процесса «Контроль качества»:
- ВХОД – бумажные листы;
- ВЫХОД – готовая бумага;
- ВЫХОД (с возвратом в «Переработку сырья») – брак.
Переработка сырья, формование полотна, нарезка и контроль качества осуществляются согласно Нормативной документации.
Для процесса «Переработка сырья» – нормы переработки сырья.
Для процесса «Формование полотна» – нормы формования полотна.
Для процесса «Нарезка» – требования к нарезке полотна.
Для процесса «Контроль качества» – стандарты качества.
В любом процессе присутствуют «Оборудование» и «Персонал», поэтому эти дуги для всех процессов одинаковы.
В процессе «Формование полотна» появляются производственные отходы, которые фабрика не может использовать в рамках этого бизнес-процесса.
Далее дуга «Производственные отходы» нигде не фигурирует.
Качество бумаги может быть улучшено путем регулирования процессов «Формование полотна» и «Нарезка» в зависимости от результата работы процесса «Контроль качества».
Для этого персонал процесса «Контроль качества» должен формировать рекомендации для указанных процессов.
Рисунок 2.