Композитные материалы
Комбинации двух или больше различных материалов называют композиционными материалами. У них обычно есть уникальные механические и физические свойства, потому что они объединяют лучшие свойства различных материалов. Например, укрепленная пластмасса стекловолокнна объединяет высокую силу тонких стекловолокон с податливостью и химической устойчивостью к пластмассе. В настоящее время соединения используются для структур, таких как мосты, судостроение и т.д.
Композиционные материалы обычно состоят из синтетических волокон в пределах матрицы, материал, который окружает и плотно связан с волокнами. Наиболее широко используемый тип композиционного материала - соединения матрицы полимера (PMCs). PMCs состоят из волокон, сделанных из керамического материала, таких как углерод или стекло, включенное в пластмассовую матрицу. Обычно волокна составляют приблизительно 60 процентов объемом. Соединения с металлическим материалом или керамическим материалом называют металлическими матричными соединениями (MMCs) и керамическими матричными соединениями (CMCs), соответственно.
Непрерывные волокниты вообще требуются для структурных заявлений. Определенная сила (отношение силы к плотности) и определенная чопорность (упругое отношение модуля к плотности) непрерывного углеродистого волокна, PMCs, например, может быть лучше, чем металлические сплавы, имеет. У соединений могут также быть другие привлекательные свойства, такие как высокая тепловая или электрическая проводимость и низкий коэффициент теплового расширения.
Хотя у композиционных материалов есть определенные преимущества перед обычными материалами, у соединений также есть некоторые неудобства. Например, PMCs и другие композиционные материалы имеют тенденцию быть очень анизотропными — то есть, их сила, чопорность, и другие технические свойства отличаются в зависимости от ориентации композиционного материала. Например, если PMC будет изготовлен так, чтобы все волокна были выстроены в линию параллельные друг другу, то тогда PMC будет очень жесток в направлении, параллельном волокнам, но не жесткий в перпендикулярном направлении. Проектировщик, который использует композиционные материалы в структурах, подвергнутых мультинаправленным силам, должен принять эти анизотропные свойства во внимание. Кроме того, формирование сильных связей между отдельными компонентами композиционного материала трудное.
У продвинутых соединений есть высокие производственные затраты. Изготовление композиционных материалов является сложным процессом. Однако, новые технологии производства развиты. Станет возможно произвести композиционные материалы в более высоких объемах и по более низкой цене, чем теперь возможно, ускоряя более широкую эксплуатацию этих материалов.
Ответьте на вопросы:
1. Что называют "композитными материалами"?
2. Каковы лучшие свойства стекловолокна?
3. Из чего обычно состоят композиционные материалы?
4. Что используется в качестве матрицы в соединениях?
5. Что используется в качестве наполнителя (наполнитель) или волокна в соединениях?
6. Как композиционные материалы с керамическим и металлическим матричные названы?
7. Каковы преимущества соединений?
8. Каковы неудобства соединений?
Почему анизотропные свойства соединений должны быть приняты во внимание?