3. Расчет затрат на технологические сети с учетом производительности объекта

В сумму затрат на технологические сети включаются затраты на сооружение и ввод в эксплуатацию воздуховодов, трубопроводов, электрических сетей и других коммуникаций, необходимых для реализации предлагаемого мероприятия.

Затраты на вспомогательные здания и сооружения рассчитываются и включаются в сумму капитальных затрат, если проект по улучшению условий труда и повышению экологической безопасности объекта в целом требует дополнительного строительства.

Затраты на благоустройство в составе капитальных затрат учитываются обязательно.

Средний размер затрат на технологические сети, вспомогательные здания и сооружения, благоустройство определяется в зависимости от производительности оборудования, принимается по таблице 3.

Таблица 3

Средний размер затрат на технологические сети, вспомогательные здания и сооружения, благоустройство

Производительность объектов, т.м^3/сут.	Затраты от общей стоимости оборудования (стр.1 табл.), %
	Технологические сети	Вспомогательные здания и сооружения	Благо устройство
2,7 – 17	20 – 25	25 – 30	10 – 15
25 – 175	15 – 20	15 – 20	10
220	12	12	9

4. Определение срока полезного использования основных средств и метода начисления амортизации

Срок полезного использования оборудования определяется в соответствии с рекомендациями изготовителя и Постановлением правительства Российской Федерации «О классификации основных средств, включенных в амортизационные группы».

Для определения срока полезного использования и расчета нормы амортизации определить, к каким амортизационным группам относятся объекты основного и вспомогательного производственного оборудования.

Расчет годовой суммы амортизационных отчислений с использованием линейного метода проводится по формуле 5:

, (6)

где - годовая сумма амортизационных отчислений по i-тому виду основных средств, руб.;

- первоначальная стоимость i-того вида основных средств,

руб.,

- годовая норма амортизационных отчислений i-того вида основных средств, %.

Годовая норма амортизационных отчислений i-того вида основных средств определяется по формуле 7:

(7)

Принимаем срок полезного использования Т_п.и.i равный 10 годам, тогда годовая норма амортизационных отчислений составит 10%.

А годовая сумма амортизационных отчислений составит:

4. Расчет суммы годовых эксплуатационных издержек

4. 1. Состав эксплуатационных затрат

В составе эксплуатационных затрат необходимо учесть материально-сырьевые, топливно-энергетические затраты, затраты на оплату труда и страховые взносы во внебюджетные фонды, прочие текущие затраты, которые возникают в связи с вводом в эксплуатацию и обслуживанием оборудования по разработанному проекту повышения экологической безопасности объекта техносферы.

Обосновать потребность в материалах, топливе, тепловой и электроэнергии, необходимости специального обслуживания объекта.

2. Расчет затрат на электроэнергию

Затраты на электроэнергию определяется по фактической потребляемой мощности или по каталожной мощности электрооборудования с учетом действующих тарифов на электроэнергию.

Мощность линии по переработке, загрязненной ПЭТ-бутылки – 90 кВт.

Расход электроэнергии W для двигателей мощностью свыше 10 кВт определяется по счетчику или ориентировочно по формуле 8:

, (8)

где P – каталожная или расчетная мощность электродвигателя, кВт;

Т_ф – фактический годовой фонд времени работы оборудования, час.;

k – коэффициент, учитывающий расход электроэнергии вспомогательными механизмами (1,1–1,2);

 - коэффициент полезного действия электродвигателей, определяется по табл. 5.

Таблица 5

Коэффициенты полезного действия электродвигателей

Мощность электродвигателей, кВт	Значение к.п.д. электродвигателей
До 22	0.72 – 0.89
22 – 40	0,89 – 0,91
40 – 100	0,91 – 0,92
100 – 1000	0,92 – 0,94
1000 – 2000	0,94 – 0,95
выше 2000	0,95 – 0,97

Фактический годовой фонд врем`ени работы оборудования определяется по формуле 15:

, (15)

гдегодовой номинальный фонд времени работы оборудования, час;

- продолжительность капитальных ремонтов, часов в год;

- продолжительность планово-предупредительных ремонтов, часов в год;

- продолжительность простоев, часов в год.

Годовой номинальный фонд времени при полунепрерывном и прерывном режиме работы оборудования определяется по формуле 9:

, (9)

где - количество смен в сутки работы оборудования;

- продолжительность смены, час.

Продолжительность капитальных ремонтов, ППР и продолжительность простоев принимаем 200 ч/год.

Тогда фактический годовой фонд времени работы оборудования составит:

840 – 200 = 5 640 ч.

Таким образом, расход электроэнергии (кВт*ч) составляет: