2 Образовательная составляющая

Общий объем основной образовательной программы по направлению подготовки магистра   13.04.02 Электроэнергетика и электротехника  

(шифр.код и наименование направления)

составляет 120 зачетных единиц (ЗЕТ). Одна зачетная единица равна 36 академическим часам. Максимальный объем учебной нагрузки магистра, на все виды учебной работы, составляет 54 академических часа в неделю.

Образовательная составляющая основной образовательной программы подготовки магистров по направлению   13.04.02 Электроэнергетика и электротехника  

(шифр.код и наименование направления)

реализуется в соответствии с рабочим учебным планом, разработанным на основе ФГОС ВО по направлению   13.04.02 Электроэнергетика и электротехника  ,

(шифр.код и наименование)

утвержденного приказом Министра образования и науки Российской Федерации   от 21 ноября 2014 г. №1500  

(номер приказа и дата утверждения)

для профиля   Электроснабжение  

Указанный рабочий учебный план размещен на образовательном портале ФГБОУ ВПО «МГТУ» им. Г.И. Носова.

3 Программа научно-исследовательской работы магистра

Таблица − Общая трудоемкость НИР (33 единицы или 1188 часов)

Наименование работ	Семестр	Трудоемкость, часов (ЗЕТ)	Краткая характеристика результатов работы, включая корректировку плана проведения НИР
Научно-исследовательская работа	1,2,3,4
1 Планирование научно-исследовательской работы		288 (8)
1.1 Теоретическая работа		144 (4)
1.1.1 Патентный и литературный обзор существующих устройств компенсации реактивной мощности, используемых в системах электроснабжения электросталеплавильных комплексов. Анализ существующих схем включения статических тиристорных компенсаторов; силовых схем фильтрокомпенсирующих цепей СТК; алгоритмов включения фильтрокомпенсирующих цепей в составе СТК; существующих электросталеплавильных комплексов с устройствами СТК, функционирующих в России и за рубежом.	1	36(1)
1.1.2 Разработка математических моделей электротехнических комплексов (системы электроснабжения – ДСП-АПК-СТК), включающих модели силовой схемы СТК, электрического контура ДСП и агрегата «печь-ковш» (АПК), системы управления СТК, системы электроснабжения комплекса. Проверка адекватности математических моделей путём сравнения результатов расчёта с данными, полученными на электротехнических комплексах отечественных и зарубежных промышленных предприятий.	2	36(1)
1.1.3 Разработка усовершенствованных алгоритмов управления СТК, направленных на повышение быстродействия работы компенсатора и уменьшения коммутационных перенапряжений при включении ФКЦ. Разработка новых схем включения СТК и усовершенствованных алгоритмов управления, обеспечивающих повышение энергетических показателей электросталеплавильного комплекса и снижения стоимости реактивных элементов компенсатора. Анализ показателей качества электроэнергии в точке подключения СТК при использовании разработанных технических решений. Разработка методики выбора мощности элементов СТК для новых схем включения.	3	36(1)
1.1.4 Исследование эффективности разработанных решений. Оценка ожидаемого экономического эффекта от внедрения результатов работы. Составление рекомендаций по практическому внедрению результатов работы на действующих промышленных предприятиях, где функционируют электросталеплавильные комплексы с СТК	4	36(1)
1.2 Экспериментальная работа		144 (4)
1.2.1 Сбор исходных данных и детальной информации об электросталеплавильных комплексах в России и за рубежом (ОАО «ММК»; ЗАО «MMK Metalurji» ЗАО «Северсталь – Сортовой завод Балаково»; ПАО «Ашинский металлургический завод»; ООО «Абинский электрометаллургический завод»).	1	36(1)
1.2.2 Анализ экспериментальных данных, полученных на действующих электросталеплавильных комплексах России и зарубежья (ОАО «ММК»; ЗАО «MMK Metalurji» ЗАО «Северсталь – Сортовой завод Балаково»; ПАО «Ашинский металлургический завод»; ООО «Абинский электрометаллургический завод»).	2	36 (1)
1.2.3 Исследование на действующих объектах усовершенствованных алгоритмов управления СТК	3	36(1)
1.2.4 Оценка возможности практического использования разработанных технических решений на промышленных предприятиях.	4	36 (1)
2 Проведение научно- исследовательской работы		414 (11,5)
2.1 Теоретическая работа		216 (6)
2.1.1 Патентный и литературный обзор существующих устройств компенсации реактивной мощности, используемых в системах электроснабжения электросталеплавильных комплексов. Анализ существующих схем включения статических тиристорных компенсаторов; силовых схем фильтрокомпенсирующих цепей СТК; алгоритмов включения фильтрокомпенсирующих цепей в составе СТК; существующих электросталеплавильных комплексов с устройствами СТК, функционирующих в России и за рубежом.	1	54 (1,5)
2.1.2 Разработка математических моделей электротехнических комплексов (системы электроснабжения – ДСП-АПК-СТК), включающих модели силовой схемы СТК, электрического контура ДСП и агрегата «печь-ковш» (АПК), системы управления СТК, системы электроснабжения комплекса. Проверка адекватности математических моделей путём сравнения результатов расчёта с данными, полученными на электротехнических комплексах отечественных и зарубежных промышленных предприятий.	2	54 (1,5)
2.1.3 Разработка усовершенствованных алгоритмов управления СТК, направленных на повышение быстродействия работы компенсатора и уменьшения коммутационных перенапряжений при включении ФКЦ. Разработка новых схем включения СТК и усовершенствованных алгоритмов управления, обеспечивающих повышение энергетических показателей электросталеплавильного комплекса и снижения стоимости реактивных элементов компенсатора. Анализ показателей качества электроэнергии в точке подключения СТК при использовании разработанных технических решений. Разработка методики выбора мощности элементов СТК для новых схем включения.	3	54(1,5)
2.1.4 Исследование эффективности разработанных решений. Оценка ожидаемого экономического эффекта от внедрения результатов работы. Составление рекомендаций по практическому внедрению результатов работы на действующих промышленных предприятиях, где функционируют электросталеплавильные комплексы с СТК.	4	54 (1,5)
2.2 Экспериментальная работа		198 (5,5)
2.2.1 Сбор исходных данных и детальной информации о электросталеплавильных комплексах в России и за рубежом (ОАО «ММК»; ЗАО «MMK Metalurji» ЗАО «Северсталь – Сортовой завод Балаково»; ПАО «Ашинский металлургический завод»; ООО «Абинский электрометаллургический завод»).	1	54(1,5)
2.2.2 Анализ экспериментальных данных, полученных на действующих электросталеплавильных комплексах России и зарубежья (ОАО «ММК»; ЗАО «MMK Metalurji» ЗАО «Северсталь – Сортовой завод Балаково»; ПАО «Ашинский металлургический завод»; ООО «Абинский электрометаллургический завод»).	2	54 (1,5)
2.2.3 Исследование на действующих объектах усовершенствованных алгоритмов управления СТК.	3	36(1)
2.2.4 Оценка возможности практического использования разработанных технических решений на промышленных предприятиях.	4	54 (1,5)