- •Рабочая тетрадь для лабораторного практикума
- •151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
- •Сведения о студенте
- •1. Лабораторная работа № 1 Разработка технологической схемы сборки и ее практическое применение
- •Спецификация механизма
- •Технологическая схема сборки
- •Технологический процесс сборки
- •2. Лабораторная работа № 2
- •Результаты измерений длины резца
- •Результаты исследования температурных деформаций и размерного износа резца
- •Зависимость величины температурной деформации
- •Расчет силы резания для всех положений
- •Аппроксимация методом наименьших квадратов
- •Графики зависимости «нагрузка-перемещение»
- •Теоретический расчет
- •Графическая зависимость для определения
- •Расчет ожидаемого процента брака
- •Диапазоны размеров деталей
- •Координаты точек кривой
- •Скорость резания на участках обработки
- •Расчет скоростей резания
- •Класс шероховатости по эталону
- •Результаты измерения окуляр-микрометром
- •Результаты измерений профилометром-профилографом
- •Расчет показателя точности и шероховатости
- •Расчет показателя унификации элементов
- •Расчет показателя использования материала
- •Расчет показателя обрабатываемости материала
- •8. Лабораторная работа № 8
- •Разработка технологического процесса изготовления
- •Детали с расчетом припусков, режимов резания
- •И норм времени
- •Определение метода получения и формы заготовки
- •Выбор технологических баз
- •План обработки поверхности
- •Технологический маршрут
- •Расчет припусков
- •Расчет режимов резания и норм времени
- •Содержание операции
- •Карта эскиза
- •Содержание
- •Рабочая тетрадь
Зависимость величины температурной деформации
и размерного износа резца от времени и пути резания
3. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3
Экспериментальное исследование погрешностей
обработки от температурной деформации и
размерного износа инструмента
Цель работы– изучение влияния жесткости технологической системы СПИД (станок-приспособление-режущий инструмент-обрабатываемая деталь) на точность изготовления деталей и ознакомление с методами ее определения.
№ Варианта __________.
Работа выполнена __________. Работа защищена ___________.
Задание: Определить жесткость технологической системы СПИД производственным методом.
Исходные данные
№ варианта |
Прод. подача , мм/об |
Обороты шпинделя , об/мин |
Режущий инструмент | ||||
мат-л реж. части |
, град |
, град |
, град |
, мм | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
Принимаем:
- материал обтачиваемых колец – ___________;
- предел прочности – _____ МПа;
- диаметр обтачиваемого кольца _____ мм;
- эксцентриситет кольца _____ мм;
- минимальная глубина резания (глубина резания
на минимальном радиусе эксцентричных колец) ___ мм;
- диаметр жесткой оправки _____ мм.
Таблица отчета
Угол поворота заготовки, град |
Исходное биение заготовки , мм |
Биение детали после обработки |
Радиальная составляющая силы резания , Н | ||
у передней бабки , мм |
у задней бабки , мм |
у передней бабки |
у задней бабки | ||
0 |
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
90 |
|
|
|
|
|
120 |
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
180 |
|
|
|
|
|
210 |
|
|
|
|
|
240 |
|
|
|
|
|
270 |
|
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
|
330 |
|
|
|
|
|
Расчет силы резания для всех положений
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________