- •2.Горные работы
- •2.1 Срок службы и режим работы рудника
- •2.2 Вскрытие шахтного поля
- •2.3 Проверочный расчет скиповой подъемной установки
- •2.4 Околоствольный двор
- •2.5 Горно-капитальные выработки
- •2.6 Подготовка шахтного поля
- •2.7 Система разработки
- •2.8 Крепление и охрана горных выработок
- •2.9 Рудничный транспорт
- •2.10 Вентиляция
2.4 Околоствольный двор
Околоствольный двор представляет собой комплекс горных выработок и камер, расположенных возле шахтных стволов и предназначенных для обслуживания горизонта и соединения стволов с главными транспортными, конвейерными, вентиляционными выработками. Основные требования, которые предъявляются к околоствольным дворам - обеспечение необходимой пропускной способности, простота устройства.
С целью обеспечения устойчивости камер и выработок околоствольного двора его располагают под соответствующими сильвинитовыми пластами.
Камеры и выработки околоствольного двора подразделяются на:
а) производственного назначения:сопряжение с околоствольным двором, гараж, склад горюче смазочных материалов (ГСМ),склад взрывчатых материалов (ВМ),мастерские электромеханические подземные, склад хранения оборудования.
б) вспомогательногоназначения:камерыожидания,медпункт,камеры посадки людей в машины,камера противопожарных материалов.
Все камеры располагаются в непосредственной близости от потребителей, а камеры ВМ располагаются в соответствии с едиными правилами безопасности при ведении подземных работ, а именно:
- расстояние от склада взрывчатых материалов до ствола, околоствольных выработок, вентиляционных дверей - не ближе 60 м.
- расстояние от склада ВМ до выработки, служащей для прохода людей, - не ближе 20м.
Склад ВМ, гараж, ГСМ, имеют не менее двух запасных выходов, при этом склад ВМ и ГСМ проветривается обособленной струей.
2.5 Горно-капитальные выработки
Раскройка шахтного поля представлена на л.2. От группы стволов, вскрывающих горизонт проходятся три главных направления: Главное северное, Главное южное и Главное северо-восточное направления (см. табл. 2.2).
Таблица 2.2 – Характеристика выработок главных направлений
Наименование |
Кол-во выработок, шт |
Длина, км |
Главное южное направление |
5 |
2,6 |
Главное западное направление |
5 |
4,2 |
Главное восточное направление |
5 |
6,7 |
По технологии проходки воздухоподающие и вентиляционные выработки через каждые 250 - 500 м сбиваются технологическими сбойками, в которых сооружаются вентиляционные перемычки [6].
Опыт эксплуатации рудников показывает, что при определении привязки горно-капитальных выработок, и, в том числе, выработок главных направлений к пласту главное значение имеет обеспечение их устойчивого состояния на весь период службы и второстепенное значение – проходка выработок с целью получения калийной руды с качеством, удовлетворяющим требованиям по ее переработке. Наиболее оптимальной с точки зрения устойчивости является привязка магистральных выработок по продуктивной пачке 4 калийного пласта.
Места сопряжений выработок и различные перерубки необходимо крепить анкерной крепью по сетке размещения 1,01,0 м. Кровлю приводных и натяжных станций магистральных конвейеров, камер разворота и других камер с большой площадью обнажений предлагается крепить швеллером с подхватом анкерной крепью. При необходимости производить нарезку компенсационных щелей в кровлю, бока или почву выработок [6].
При расширении технологических сбоек, камер разворота более 3,5 м производится их крепление винтовыми штангами с учетом установленных параметров в соответствие с паспортами крепления.
Произведем выбор сечения горизонтальных выработок главного северного направления. Согласно ПТБ [3] сечения должны быть не менее 4 м2.
Минимальная ширина конвейерного штрека В, мм, определяется по формуле 2.4:
, (2.4)
где а – минимальный зазор для прохода людей, мм;
А – ширина става ленточного конвейера, мм;
в– минимальный зазор с неходовой стороны, мм.
Для транспортировки руды по главному северному и главному северо-восточному направлениям принимаем МКЛ2-1200, ширина става которого:
А=1650 мм;
а=700 мм;
в=400 мм.
Минимальная высота штрека Н, мм, определяется по формуле 2.5:
(2.5)
где h– высота автомашины, мм
L– допустимый зазор, мм.
Минимальная высота штрека определяется размерами подвижного состава. Учитывая, что в шахтных условиях используются автомашины «Mини-Минка», «Mиди-Минка», «Минка-26», трактора «МТЗ-80», «Амкодор», «Паус» для расчета минимальной высоты штрека выбираем максимальную высоту кузова выше перечисленных машин.
–для автомашины «Минка-26»;
Принимаем проведение выработок проходческим комплексом с комбайном КРП-3 с арочным сечением
Проходка выработок главных направлений осуществляется механизированным комплексом в составе проходческого комбайна КРП-3.
Техническая характеристика проходческого комбайна КРП-3 приведена в таблице 2.3, техническая характеристика самоходного вагона 10ВС-15 приведена в таблице 2.4, техническая характеристика бункера-перегружателя БП-14М приведена в таблице 2.5, техническая характеристика передвижного скребкового перегружателяППС-1 приведена в таблице 2.6.
Таблица 2.3 – Техническая характеристика проходческого комбайна КРП-3
Технические характеристики |
Величина |
Форма сечения выработки |
арочная |
Размер выработки вчерне, м высота ширина |
3,0 3,0 |
Сечение выработки, м2 |
8,03 |
Минимальный радиус закругления выработки, м |
25 |
Скорость при проходке, м/мин |
0,28 |
Производительность при ведении добычных работ, т/мин |
4,5 |
Габаритные размеры, м длина в рабочем положении длина в транспортном положении высота по режущему органу |
9,2 8,3 3,0 |
Скорость передвижения, м/час рабочая маневровая |
0 - 16,8 0 - 200 |
Установленная мощность, кВт |
382,4 |
Напряжение питания, В |
660 |
Максимальный преодолеваемый угол, градус |
15 |
Масса, т |
60 |
Таблица 2.4 – Техническая характеристика самоходного вагона 10ВС-15
Технические характеристики |
Величина |
Грузоподъемность, т |
15 |
Емкость кузова, м3 |
8,6 |
Максимальная скорость движения, км/ч |
9 |
Габаритные размеры, мм длина ширина высота |
8300 2600 1850 |
Минимальный наружный радиус поворота, м |
8,5 |
Установленная мощность, кВт |
127 |
Напряжение питания, В |
660 |
Наибольший угол подъема, градус |
15 |
Масса, т |
15,6 |
Таблица 2.5 – Техническая характеристика бункера-перегружателя БП-14М
Технические характеристики |
Величина |
Грузоподъемность, т |
16 |
Вместимость, м3 |
13 |
Производительность при перегрузке, т/с |
0,37 |
Габаритные размеры, мм длина ширина высота |
8500 2200 1900 |
Радиус поворота, м |
10 |
Установленная мощность, кВт |
37 |
Напряжение питания, В |
660 |
Масса не более, т |
10 |
Таблица 2.6 – Техническая характеристика ППС-1
Технические характеристики |
Величина |
Производительность, т/мин |
4,7 |
Габаритные рештака, мм длина ширина |
1500 754 |
Мощность электродвигателей, кВт |
55 |