- •Тема 1. Общие сведения о приспособлениях.
- •Тема 2. Установочные элементы.
- •II. Установка деталей, у которых установочной базой являются отверстия (втулки, шестерни, муфты, диски и т.Д.).
- •Тема 3. Зажимные элементы и приводы к ним.
- •I. Простые зажимы.
- •II. Комбинированные зажимы.
- •I. Поршневые приводы
- •II. Камерные приводы.
- •Тема 4. Направляющие элементы.
II. Установка деталей, у которых установочной базой являются отверстия (втулки, шестерни, муфты, диски и т.Д.).
Установку деталей чаще всего осуществляют на жёсткий цилиндрический палец (У7А, HRC=55÷60).
dmax = Dmin-SГ SГ – гарантийный зазор. Диаметр пальца делают по посадке движения – g6. ωу.з.=Smax=Sг+TD+Td+Tизноса Tизноса=0,01÷0,02 мм Смещение оси = ≤ Тсмещ.оси
|
Если по ТУ операции даётся жёсткий допуск на расположение поверхностей, т.е. ωу.з.> Тсмещ.оси, то такой способ неприменим. В этих случаях для повышения точности установки применяют разжимные элементы (цанги, гидропластмассовые патроны и др.) или конические пальцы, которые устраняют зазор между базой и установочным элементом.
ωу.з. теор = 0 В действительности возникает погрешность за счёт самого элемента базового отверстия (погрешность самоцентрирования). |
III. Установка деталей, у которых установочной базой является наружная цилиндрическая поверхность (валики, втулки и т.д.).
а) Установка в жесткое кольцо
ωу.з.=Smax=Sг+Td+TD+Тизноса |
б) Установка в самоцентрирующие элементы
Точность установки будет зависеть от точности самоцентрирующего элемента и погрешности формы базовой поверхности. |
в) Установка в призму.
Этот метод применяется при сверлении отверстий или фрезеровании пазов. Призма хорошо центрирует деталь в плоскости УУ ωу.з.уу = 0 Однако в плоскости XX ось деталей будет колебаться в пределах погрешности установки из-за наличия допуска на размер d. ωу.з.уу
|
В практике =90° - устойчиво определяет положение детали. При увеличении ωу.з. уменьшается, но устойчивость падает. При α=180°, ωу.з.=0,5 Td.
Призма сама должна быть точно установлена на станке. Поэтому применяются контрольные штифты, а крепление осуществляется болтами.
Материал: У7А
cm 20 – цементация, закалка.
г) Установка в самоцентрирующие призмы.
Теоретически погрешность по обеим осям ωу.з.> 0. На практике погрешность будет появляться из-за неточности изготовления призмы. |
Лекция 3.
IV. Установка деталей, у которых установочной базой являются две наружные цилиндрические поверхности (шатуны, рычаги, кронштейны и др).
Необходимо просверлить 2 отверстия. Положение инструмента строго определено. Т.Г: смещение оси отверстия от номинального положения ≤ Тс. |
Вариант 1: призма 1 – неподвижная;
призма 2 – подвижная.
| |
Вариант 2: обе призмы подвижные (самоцентрирующие).
=
Вариант 3: призма 1 – неподвижная, но на каждую партию деталей настраивается самостоятельно;
призма 2 – подвижная.
Такая настройка диктуется изменением размера детали по мере износа штампа внутри всего допуска на штамповку. Общий допуск на штамповку разделяется на число пар |
V. Установка деталей, у которых базой являются два отверстия (корпуса).
Очень часто установку заготовок ведут по двум заранее подготовленным отверстиям.
а) Установка на 2 жестких цилиндрических пальца.
Для того, чтобы каждое отверстие село на соответственный палец, необходимо, чтобы диаметры пальцев были меньше диаметров соответствующих отверстий на величину гарантийного зазора. d1max=D1-SГ1 d2max=D2-SГ2 Однако при этом будет несовпадение осей базовых отверстий и установочных пальцев по причине наличия ±TL и ±TLn. При самом худшем для установки несовпадении осей должно быть выдержано неравенство: 2TL+2TLn ≤ SГ1+SГ2 Однако: S1max=SГ1+TD1+Td1+T1износ. S2max=SГ2+TD2+Td2+T2износ. |
Перемещение будет равно наименьшему S1,2 max |
Из ∆ имеем:
При большом допуске на расстояние между отверстиями необходимо значительно увеличивать SГ, а это приводит к существенному снижению точности обработки. По такому варианту устанавливаются детали в случаях:
- если погрешность установки не оказывает существенного влияния на погрешность обработки (при невысоких требованиях к точности установки);
- когда базовые отверстия и расстояния между ними выполнены с высокой точностью.
Однако снижение точности установки не всегда возможно, и это исключает применение данного варианта установки.
б) Установка на один цилиндрический и второй связанный ( с параллельными плоскостями или ромбический) палец.
Цилиндрический палец определяет положение детали и зазор между ними обычно определяется посадкой «Движения» (g6, f9 СТ СЭВ).
Если правый палец сделать цилиндрическим, то его диаметр равен d-2TL. При этом возможно покачивание левого пальца на величину ±TL |
Поэтому правый палец делают срезанным, при этом линейные допуски будут компенсироваться за счёт среза пальца.
Условие установки детали на пальцы: 2TL+2TLn-SГ≤2x TL – берётся из чертежа; TLn – известно при проектировании приспособления; SГ – определяется посадкой. Таким образом определяется Х. |
Необходимо иметь некоторую величину ленточки (В) для выцентровывания детали и обеспечения малого износа установочного элемента.
Из ∆АОБ и ∆АОВ имеем:
ОБ2=ОА2+АБ2 ОВ2=АВ2+ОА2 |
ОБ=Rn=R- ОВ=R АБ= АВ=+Х |
Решая относительно В получим:
X – зазор, комментирующий погрешности межцентровых расстояний TL, TLn и S1 – min зазор для несрезанного пальца.
X≥ TL+ TLn - S1min
Рекомендуемая величина Bmin:
для малых диаметров базовых отверстий Bmin=0,5÷0,?
для больших диаметров базовых отверстий - 1÷1,5 mm
в) Установка на 2 жестких крестообразных или ромбовых пальца.
Этот способ применяется в том случае, когда в заготовке обрабатывается несколько отверстий, и они скоординированы относительно обоих отверстий.
D2 – соответствует установке на цилиндрический палец,
D1 – соответствует установке на срезанный палец.
VI. Установка деталей, у которых базой является коническое отверстие.
а) Установка на жесткий конический палец.
Теоретически ωу.з. = 0. Практически погрешность установки будет иметь небольшое значение за счёт неровностей шероховатости, соринок. - допуск на приспособление. Если >Tn , то установку ведут на плавающий конический палец. |
б) Установка на плавающий конический палец.
, т.к. исходная и установочная поверхности приспособления совмещены. Теоретически , но за счёт неточности изготовления пальца и отверстия будет появляться погрешность. |
VII. Частные случаи установки.
а) Установка по отверстию и плоскости.
б)
Установочные пальцы
-
постоянные
до Ø 16 мм
49.54 HRC
> Ø16 мм
сменные
Установочные пальцы