4. Методы и средства обеспечения химической и радиационной безопасности.

Для обеспечения химической безопасности применяют шесть методов с использованием различных СЗ. Наиболее эффективным методом снижения химических опасностей является установление безопасного регламента, т.е. таких параметров технологического процесса, при которых даже существенные отклонения от нормы не могут приблизиться к границе устойчивости (снижение скорости реакций, выбор безопасного температурного режима, применение флегматизаторов и т.д.).

Вторым важным методом снижения химической опасности является замена периодических процессов на непрерывные. При этом резко уменьшается объем реакторов при той же производительности продукта, а значит уменьшаются и масштабы аварии. Параметры непрерывного технологического процесса (например, скорость реакции, уровень давления и температурный режим) должны поддерживаться постоянными, что могут обеспечить средства автоматики.

Третий метод заключается в замене: а) процессов и операций на такие, при которых возникновение НФ или полностью исключается, или уменьшается; б) вредных и пожароопасных веществ на безвредные и пожаробезопасные (или менее вредные и опасные). Так, опасности уменьшаются при транспортировании вредных и пожароопасных веществ (например, серы, аммиачной селитры) в виде растворов или суспензий; при замене сухого размола мокрым; при использовании более безопасного агрегатного состояния (например, в виде гранул или капсул) и т.д.

Четвертый метод - это устранение или уменьшение непосредственного контакта работающих с ВВ и опасными факторами производственного процесса. Исключение контакта с токсическими и взрывоопасными веществами надежнее всего обеспечивается герметизацией оборудования. При этом особое внимание должно обращаться на герметичность в соединениях деталей (соединительных муфт, прокладок, фланцев). Уменьшают вероятность контакта комплексная механизация, автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами. Для ряда физических опасных и вредных факторов контакт может быть исключен или резко снижен экранированием РМ (например, для СВЧ - излучений).

Пятый метод заключается в применения систем контроля и управления, обеспечивающих защиту работающих, своевременное удаление ВВ и отходов и аварийное отключение оборудования, а также применение СИЗ и СКЗ. По сути дела этот метод сводится к применению соответствующих инженерно-технических СЗ. Наиболее перспективной в этом отношении является автоматизация производственных процессов, включающая автоматические контроль и сигнализацию, управление (т.е. включение, остановку, торможение и реверсирование агрегатов, соблюдение последовательности операций) и регулирование (поддержание заданных параметров технологических процессов), а также применение приборов автоматической защиты. Последние не только контролируют содержание ВВ, но и приводят в действие устройства для ликвидации опасностей. В последние годы на ряде объектов, особенно связанных с применением или хранением СДЯВ, устанавливаются автоматизированные системы обеспечения безопасности на базе современных ЭВМ. К инженерно-техническим средствам безопасности также относятся оградительные и предохранительные устройства, средства сигнализации (от световых и звуковых сигналов до приборов-указателей), сигнальные цвета и знаки безопасности, разрывы и габариты безопасности (например, ширина проездов и проходов, удаление оборудования от стен и потолка и т.д.).

Шестым методом снижения опасностей можно считать повышение защищенности организма работающих за счет рациональной организации труда и отдыха, предупреждения переутомления и развития состояний монотонии, гиподинамии и профессионального стресса. Особый интерес в этом отношении представляют подходы, связанные с индивидуальным защитным применением СИЗ. При рутинном (не аварийном) использовании респираторов, противогазов и защитных костюмов затрудняется общение, ухудшается зрение, снижается производительность труда и развивается целый ряд других негативных явлений. По данным США, 10% работающих не способны эффективно пользоваться данными СИЗ, а значительное их число склонно использовать СИЗ как можно реже. Между тем, отказ от применения данных СИЗ хотя бы на 10% продолжительности смены, уменьшает коэффициент их защиты в десятки и сотни раз. Таким образом, повышение осознанного поведения в части применения СИЗ является большим резервом для снижения химических опасностей.

Методы и средства обеспечения радиационной безопасности. Известны 3 метода обеспечения радиационной безопасности: временем, расстоянием и экранированием. "Защита временем" предусматривает такой регламент работ, при котором доза, полученная за время их выполнения, не превышает ПДД для категории А и ПД для категории Б. При ее организации должны также учитываться особенности обеспечения радиационной безопасности для лиц моложе 30 лет и женщин моложе 40 лет (см. п.п. 1.4.8). Обязательным условием защиты временем является проведение дозиметрического контроля.

Метод защиты расстоянием основан на законе обратных квадратов, согласно которому интенсивность облучения уменьшается пропорционально квадрату удаления от его источника. Так, при увеличении расстояния в 2 раза интенсивность излучения уменьшается в 4 раза и т.д. Вопрос о защите расстоянием для конкретных видов излучения решается в соответствии с их проникающей способностью. Например, для -лучей расстояние 8-9 см уже гарантирует защиту от них; для  и -лучей (в связи с их большей проникающей способностью) необходимо экранирование.

Метод экранирования основан на использовании процессов взаимодействия излучения с веществом. Защитные свойства материалов, используемых в качестве экранов, характеризуются коэффициентом ослабления. Главным параметром материалов защиты является слой половинного ослабления. Этот метод может применяться для защиты от -лучей, рентгеновского,  и нейтронного излучения. В первом случае используются легкие конструкции из плексиглаза, алюминия и стекла. Толщина их заведомо больше длины свободного пробега для -лучей (в алюминии - 0,5 мм). Защитные свойства экранов для других излучений зависят также от атомного веса веществ, входящих в их состав. Электромагнитные излучения хорошо задерживаются элементами с большим атомным весом, например, свинцом. Слой половинного ослабления - лучей с энергией 1 МэВ равен 1,3 см свинца или 13 см бетона. Нейтронное излучение лучше поглощается элементами с малым атомным весом, входящими в такие, например, вещества, как вода и полиэтилен. Однако процесс взаимодействия таких веществ о нейтронами сопровождается -излучением. Поэтому защита от нейтронов легкими элементами должна дополняться защитой от -лучей.

Обеспечение радиационной безопасности существенно различается в зависимости от характера облучения. Существует зашита от внешних источников излучения, устройство которых исключает попадание РВ во внешнюю среду, и защита от внутреннего облучения при работе с РВ в открытом виде. Первая представляет собой защиту временем, расстоянием (глазным образом, в виде дистанционного управления) и экранированием. Последний метод реализуется установкой защитных экранов, снижающих дозу облучения до ПДД и ПД. Экраны могут быть стационарными (защитные стены, перекрытия, двери, смотровые окна) и передвижными (ширмы, контейнеры, тубусы и диафрагмы приборов и т.д.). Широко используются также разборные устройства из свинцовых блок-кирпичей. Стационарные источники ИР обычно размещают в отдельном здании или изолированном его крыле; пульт управления - в смежном с источником ИР помещении. В помещениях предусматривают необходимые блокировки и сигнализацию.

Защита от внутреннего облучения требует исключения контакта с РВ в открытом виде и предотвращения загрязнения РВ воздуха, одежды и рук, поверхностей помещения и оборудования. Помимо перечисленных методов и средств следует указать и на усиленный медицинский контроль за работающими на объектах с РВ. Они проходят предварительный, а затем и периодические медосмотры, обеспечиваются специальными СИЗ - от спецодежды до фильтрующих противогазов и изолирующих костюмов. В рабочих помещениях проводится систематический радиационный контроль, а для работников -дозиметрический. При превышении 0,3 ПДД за год устанавливается также индивидуальный дозиметрический контроль.

4. Классификация зон в помещениях по взрыво- и пожароопасности согласно Правил устройства электроустановок ( ПУЭ). Требования к применяемому в этих зонах электрооборудованию (степени защиты).

Классификацию взрыво- и пожароопасных зон предусматривают ПУЭ с учетом взрывопожароопасных свойств и количеств веществ, находящихся в производственных помещениях и наружных установках.

Взрывоопасность зон определяют возможность выделения ГГ, паров ЛВЖ или горючих пылей с НКПР≤65 г/м³. При образовании взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения (V_св), последнее полностью является взрывоопасным, а при объеме смеси, равном или менее 5% V_св, взрывоопасной считают зону в пределах 5 м по вертикали и горизонтали от аппарата, из которого выделяются ГГ или пары ЛВЖ. Взрывоопасные зоны делят на 6 классов: В-I, В-Ia, В-Iб, В-Iг, В-II и В-IIа.

К зоне класса В-I относят зоны помещений, в которых могут образовываться взрывоопасные смеси паров ЛВЖ или ГГ с воздухом при нормальных режимах работы; к зоне класса В-Ia - зоны помещений, в которых такие смеси могут образовываться только при авариях и неисправностях; к зоне класса В-Iб - зоны помещений, в которых взрывоопасные смеси образуются также при авариях и неисправностях, но они имеют резкий запах (например, аммиак) и НКПР>15%. К этой же зоне относят помещения с обращением газообразного водорода при исключении образования объема ≥ 5% V­_св и лабораторные помещения с объемом ГГ и паров ЛВЖ <5% V_св (если в последних есть вытяжные шкафы, которые взрывопожаробезопасны).

К зоне класса В-Iг относят пространства у наружных установок, содержащих ГГ и ЛВЖ, и у проемов помещений с зонами В-I, В-Ia, B-II, а также клапанов емкостей и аппаратов с ГГ и ЛВЖ; к зоне класса B-II - хоны помещений, в которых могут образовываться взрывоопасные пылевоздушные смеси с НКПР≤65 г/м³ при нормальных режимах работы; к зоне класса B-IIa - зоны помещений, в которых могут образовываться взрывоопасные пылевоздушные смеси только при авариях или неисправностях.

Пожароопасность зон определяют содержанием в них ГЖ с t_всп>61˚С и пылей с НКПР>65 г/м³. При этом пожароопасные зоны делят на четыре класса: П-I, П-II, П-IIa, П-III.

К зоне класса П-I относят зоны помещений, в которых обращаются ГЖ с t_всп>61˚С; к зоне класса П-II - зоны помещений, в которых выделяются горючие пыли с НКПР>65 г/м³; к зоне класса П-IIa - зоны помещений, в которых обращаются твердые ГВ, не переходящие во взвешенное состояние; к зоне П-III - наружные установки, в которых обращаются ГЖ с t_всп>61˚С или твердые ГВ.