3.2.1.Базирование деталей по двум соосным отверстиям Установочные сборочные единицы с гладкими цилиндрическими оправками.(рис.3.1)

Рис.3.1. Схема установки оправки с двумя цилиндрическими поясками по двум отверстиям, имеющим смещение осей

Они используются в приспособлениях для контроля расстояний между отверстиями, параллельности осей и перпендикулярности торцов к осям этих отверстий и т.д.

Погрешность базирования:

, (3.2)

где и (3.3) (3.4)

(3.5) (3.6)

l – величина, определяемая конструктивно;

L – расстояние между торцами отверстий, в которые устанавливается оправка.

Установочные сборочные единицы с передней конусной ступенью(рис.3.2)

Рис.3.2. Схема установки оправки с конусным и цилиндрическим

поясками по двум отверстиям, имеющим смещение осей

Оправки с передней конусной ступенью используют для контроля параллельности осей и перпендикулярности торцов к осям этих отверстий.

В контрольном приспособлении, представленном на рис. 3.2

индикаторы необходимо устанавливать так, чтобы ось его измерительного стержня проходила через точку О, расположенную на расстоянии h от торца. В этом случае погрешность установки Δ_δ будет минимальная.

Д

Рис.3.3. Схема расположения переднего конусного пояска

ля облегчения нахождения размера h передняя коническая ступень оправки будет показана отдельно (рис.3.3)

, (3.7)

где (3.8)

При измерении между осями отверстий оправкой рассматриваемой конструкции в плоскости АВ погрешность базирования

Полученные расчетные формулы позволяют сделать следующие выводы:

1. чем больше угол 2α при вершине конусной ступени, тем меньше значение имеет величина η ;

2. чем больше угол поворота β оправки, тем большее значение имеет величина l₁;

3. абсолютное значение l₁ велико даже при малых значениях η, поэтому при применении оправок с коническими ступенями не рекомендуется измерять расстояние между осями отверстий в плоскости АВ (рис.3.3) из-за значительной погрешности базирования Δ_δ = l₁ .

3 Рис.3.4. Схема установки деталей со сферическими дорожками на оправку, оснащенную шариками .2.2.Установочные сборочные единицы с оправками, оснащенные обоймами с шариками (рис. 3.4.)

Данные оправки применяют при контроле деталей, имеющих сферические дорожки (кольца, втулки, обоймы и т.д.).

Погрешность базирования деталей на оправке с шариками имеют максимальное значение в том случае, если при плоскости измерения размера ƒ или Н находятся шарики 1 и 4 с минимальными размерами и шарики 2 и 3 с максимальными размерами (рис. 3.4).

(3.10)

(3.11)

(3.12)

(3.13) (3.14)

где₁ – расстояние от оси оправки до оси индикатора;

α – угол наклона оси сферических дорожек детали;

τ₁ и τ₂ - максимальный и минимальный объем шариков;

y – расстояние от точки поворота деталей до торца оправки;

L- расстояние между центрами радиусов сферической дорожки детали в плоскости измерения;

τ_d – радиус сферической дорожки детали;

R_о – радиус стойки;

х – смещение оси индикатора от номинального положения (из формул 3.11) и (3.12) исключено в виду его малости по сравнению с параметром ℓ.

Полученные результаты позволяют сделать выводы.

1. Колебание размеров шариков на оправках увеличивает погрешность базирования на них деталей со сферическими дорожками.