- •Рекомендации по технологии возведения конструкций из монолитного бетона и железобетона
- •Генеральный директор с. Ю. Едличка Введение
- •1 Общие положения
- •2 Технические характеристики опалубочных систем и опалубочные работы
- •2.1 Общие указания
- •2.2 Опалубочные системы фирмы «пери» (Германия)
- •2.3 Опалубочные системы фирмы «Мева» (Германия)
- •2.4 Опалубка фирмы «Далли» (Германия)
- •2.5 Опалубочные системы фирмы «Doka» (Германия)
- •2.6 Несъемная опалубка
- •2.7 Термоактивная опалубка
- •2.8 Опалубка Русская
- •2.9 Алюминиевая опалубка стен и перекрытий
- •2.10 Опалубка для бетонирования вертикальных стыков
- •2.11 Комплектная опалубка ное
- •2.12 Модульная облегченная опалубка «Оргтехстрой»
- •2.13 Общие требования к устройству опалубки, средствам подмащивания и производству опалубочных работ
- •3 Арматурные работы
- •3.1 Общие требования к арматурным работам на строительных площадках
- •3.2 Армирование отдельными стержнями
- •3.3 Армирование сетками и плоскими каркасами
- •3.4 Армирование блоками и пространственными каркасами
- •3.5 Армирование сетками и каркасами, изготовленными в передвижной мастерской на строительной площадке
- •3.6 Сварочные работы
- •Требования к сварке элементов, покрытых слоем цинка
- •Требования к сварке в зимних условиях
- •4. Укладка бетонных смесей
- •4.1. Общие положения по производству работ
- •4.2. Требования к бетонной смеси и ее составляющим
- •4.3 Применение сухих смесей
- •4.4 Применение бетонных смесей с пластифицирующими добавками в комплексе с ускорителями твердения
- •Классификация добавок:
- •4.5 Противоморозные добавки
- •4.6 Доставка бетонных смесей на объект
- •4.7 Транспортирование бетонной смеси в пределах объекта. Подача и распределение бетонной смеси бункерами-сигарами
- •4.8 Подача и распределение бетонной смеси автобетононасосами
- •4.9 Уплотнение бетонной смеси
- •4.10 Устройство набрызг-бетона и работы по торкретированию
- •4.11 Выдерживание бетона и уход за ним
- •5 Производство работ в зимних условиях
- •5.1 Производство бетонных работ в зимних условиях и рекомендации по выбору рационального способа бетонирования
- •5.2 Выдерживание бетона методом «термоса»
- •5.3 Обогрев конструкций инфракрасными лучами
- •5.4 Электродный прогрев монолитных конструкций
- •5.5 Электрообогрев бетона
- •5.6 Индукционный нагрев монолитных конструкций
- •5.7 Обогрев монолитных конструкций теплогенераторами на жидком топливе
- •5.8 Конвективно-лучевой обогрев монолитных конструкций
- •6 Техника безопасности
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Опалубочные работы
- •6.3 Арматурные работы
- •6.4 Укладка бетона
- •6.5 Бетонные работы в зимних условиях
- •6.6 Противопожарные мероприятия
- •6.7 Охрана труда
- •6.8 Охрана окружающей среды
- •7 Технологические примеры производства работ по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений
- •7.1 Устройство фундаментов и фундаментных плит
- •7.2 Бетонирование колонн
- •7.3 Бетонирование плит перекрытий с применением профнастила в качестве несъемной опалубки и несущей арматуры. Набетонка перекрытий
- •7.4 Устройство полов с применением вакуумирования
- •7.5 Бетонирование ядер жесткости
- •7.6 Возведение стен и перегородок
- •7.7 Строительство емкостных сооружений
- •7.8 Замоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций
- •7.9 Бетонирование дорог и площадок
- •7.10 Перечень оборудования, ручных машин, инструмента, приспособлений, оснастки и инвентаря для производства монолитных бетонных и железобетонных работ
- •8. Контроль качества и приемка бетонных и железобетонных работ
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Опалубочные работы
- •8.3 Арматурные работы
- •8.4. Укладка бетонных смесей
- •Приложение а
- •Действующие нормативные материалы и инструкции
- •Приложение б
- •Требования к материалам и бетонным смесям, перекачиваемым по трубопроводу
- •Приложение в
- •Основные технические характеристики
- •Приложение г
- •Расчет основных параметров при выдерживании бетона способом термоса
- •Приложение д
- •Ориентировочное время оттаивания и отогрева оснований нормальной влажности до температуры на поверхности 5...10 °с
- •Приложение е
- •Расход энергоресурсов в натуральных показателях
- •Приложение ж
- •Допустимая разность температуры бетона и наружного воздуха при распалубке конструкций, к которым предъявляются специальные требования по трещиностойкости
- •Приложение и
- •Расчет параметров предварительного электроразогрева бетонной смеси
- •Приложение к
- •Расчет параметров электропрогрева. Сквозной электропрогрев
- •Приложение л
- •Расчет параметров электрообогрева
- •Приложение м
- •Расчет индукционного нагрева
- •Приложение н
- •Расчет обогрева инфракрасными лучами
- •Приложение п
- •Расчет количества электрооборудования и материалов при электротермообработке бетона монолитных конструкций
- •Приложение р
- •Некоторые организационно-технические мероприятия по совершенствованию бетонных и железобетонных работ.
- •Приложение с
- •Перечень технологических карт по бетонированию конструкций
- •Список литературы
- •Состав авторского коллектива
- •Содержание
Приложение м
(обязательное)
Расчет индукционного нагрева
Порядок расчета параметров индукционного нагрева следующий:
- определяется требуемая для разогрева бетона активная электрическая мощность по формуле:
Рр = Руд.р. - Vб, кВт
где: Руд.р. - удельная мощность, кВт/м3, определяется по формуле;
- определяется поверхность источников тепла (арматуры, металлической опалубки или суммы арматуры с металлической опалубкой)
P = Пs · h,
где: Пs - сумма периметров загрузки (продольной арматуры и металлической опалубки), см;
h - высота (длина) конструкции (арматуры), см;
- удельная мощность теплового источника, необходимая для нагрева по заданному режиму, определяется по формуле:
, Вт/см2,
где: F - поверхность источника тепла.
По рисунку М.1 находится требуемая напряженность магнитного поля (Н, А/см) и удельное электросопротивление стали (ρн) при этой напряженности.
Число витков n определяется по формулам:
- для цилиндрического индуктора с медным проводом
где: U - заданное электрическое напряжение, В;
Ri - радиус индуктора, см;
α - коэффициент формы индуктора определяется по графику в соответствии с рисунком М.2;
- для цилиндрического индуктора с алюминиевым проводом:
;
- для индуктора прямоугольного сечения с медным проводом:
;
- для индуктора прямоугольного сечения с алюминиевым проводом;
;
где: ai, bi - стороны опалубки, см;
Сила тока в индукторе определяется по формуле:
, А,
по найденной силе тока в приложении П по таблицам П.2 ÷ П.4 подбирается сечение провода индуктора;
определяется удельная мощность при изотермическом прогреве и далее требуемая активная электрическая мощность:
Ри = Руд.и. · Vб, кВт; , Вт/см2
по рисунку М.1 определяются H и ρ;
при найденном ранее п определяется напряжение U и сила тока I;
Коэффициент мощности системы определяется по формуле:
полная мощность системы:
Рисунок М.1 - Зависимость ρн и ΔР от напряженности магнитного поля Н
1 - ρн = 10 · 10-6; 2 - ρн = 20 · 10-6; 3 - ρн = 30 · 10-6 Ом
Рисунок М.2 - Коэффициент формы индуктора m в зависимости от отношения высоты индуктора hi к его радиусу Ri
Приложение н
(обязательное)
Расчет обогрева инфракрасными лучами
Порядок расчета обогрева инфракрасными лучами следующий: требуемая мощность на разогрев определяется по формуле:
где: Fн - площадь поверхностей, воспринимающих инфракрасное излучение, м2;
αр - коэффициент теплоотдачи излучением, Вт/м2 · °С;
αк - коэффициент теплоотдачи конвекции, Вт/м2 · °С;
Fот, Fон - площадь, соответственно открытой и опалубленной поверхностей конструкции, м2.
Мощность, требуемая на период изотермического прогрева, определяется по формуле:
Рп = [(αл + αк) · Fcm + к · Fon] · (tu - tн.в.) - Цд - Vб
Требуемая энергетическая освещенность на стадии подъема температуры определяется по формуле:
где: ε - степень черноты поверхностей, воспринимающих инфракрасное излучение, определяется по таблице Н.1.
Освещенность на стадии изотермического прогрева определяется по формуле:
Мощность инфракрасной установки рассчитывается по формуле:
;
где: f - коэффициент облученности, определяется по таблице Н.2.
Далее возможны два варианта расчета:
1. Зная требуемую энергетическую освещенность на поверхности нагрева Е, площадь этой поверхности Fн, задаются типом инфракрасных излучателей и их количеством, затем суммированием мощностей отдельных излучателей устанавливается общая мощность инфракрасной установки Wy и определяется допустимое значение коэффициента облученности f в соответствии с которым по таблице Н.2 подбирают необходимые значения геометрических параметров установки: расстояние между излучателями, между излучателями и отражающей поверхностью, между излучателями и поверхностью нагрева и т.д.
2. Задаются геометрическими параметрами установки, определяется коэффициент облученности в системе f и по определенным f1, P2 и Fн рассчитывается необходимая мощность инфракрасной установки Wт.
Таблица Н.1 - Степень черноты полного нормального излучения некоторых материалов
Наименование материалов |
Температура, 0 °С |
Степень черноты |
Алюминий: |
|
|
полированный |
50-500 |
0,04-0,06 |
сильно окисленный |
50-500 |
0,2-0,3 |
Бетон |
20-100 |
0,65-0,85 |
Вода (слой толщиной более 0,1 мм) |
0-100 |
0,95-0,98 |
Вольфрам |
200 |
0,05 |
Древесина |
20 |
0,7-0,8 |
Железо: |
|
|
полированное |
400-1000 |
0,14-0,38 |
окисленное |
100 |
0,74 |
то же |
125-525 |
0,78-0,82 |
листовое, оцинкованное, блестящее |
30 |
0,23 |
листовое, оцинкованное, окисленное |
20 |
0,28 |
Жесть белая старая |
20 |
0,28 |
Керамзитобетон |
20-150 |
0,7-0,9 |
Краски: |
|
|
алюминиевые различной давности |
100 |
0,3-0,35 |
масляные различных цветов |
100 |
0,92-0,96 |
Лак черный матовый |
40-100 |
0,96-0,98 |
Лед гладкий |
0 |
0,97 |
Нихромовая проволока окисленная |
50-500 |
0,95-0,98 |
Снег |
- |
0,8 |
Сталь: |
|
|
листовая шлифованная |
950-1100 |
0,55-0,61 |
с шероховатой плоской поверхностью |
50 |
0,95-0,98 |
сильно окисленная |
50-500 |
0,88-0,98 |
Таблица Н.2 - Зависимость коэффициента облученности f от схемы прогрева
№ п/п |
Взаимное расположение и форма поверхностей |
Значение коэффициента f |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. |
Бесконечные параллельные плоскости
|
f1-2 = f2-1 = 1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. |
Поверхности образуют защитную систему а) одна из поверхностей вогнутая
б) одно тело внутри другого тела
|
f1-2 = 1; f2-1 = |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. |
Бесконечные параллельные полосы
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4. |
Два одинаковых прямоугольника, расположенных в параллельных плоскостях друг против друга
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5. |
Неограниченная плоскость (1) и ряд трубчатых излучателей в параллельной плоскости
|
|