- •1) Состав, структура и состояние материала. Влияние различных факторов на свойства материалов
- •2)Классификация строительных материалов по различным признакам
- •3)Физические свойства, характеризующие особенности физического состояния материалов
- •4)Физические свойства, характеризующие отношение материалов к действию воды.
- •5)Физические свойства, характеризующие отношение материалов к действию температуры.
- •6) Механические свойства, характеризующие стойкость материалов против разрушения
- •7) Деформативность материалов. Вязкопластичное состояние и методы его оценки
- •8)Эксплуатационные свойства. Долговечность и факторы, влияющие на нее. Показать на примере строительных материалов.
- •9) Лесные материалы. Микро- и макростроение древесины.
- •10) Хвойные древесные породы. Основные представители, свойства и применение.
- •11) Лиственные древесные породы. Основные представители, свойства и применение
- •12) Пороки древесины. Классификация. Влияние пороков древесины на свойства древесины и ее применение.
- •13)Специальные свойства древесины. Влажность, усушка, набухание, коробление, плотность, прочность и др
- •14) Предохранение древесины от разрушения и возгорания. Классификация и особенности методов.
- •15) Изделия из древесины. Основные представители, свойства и применение.
- •16)Горные породы, минералы и их свойства. Классификация минералов. Породообразующие минералы.
- •1. Классификация минералов
- •Породообразующие минералы
- •17)Магматические горные породы. Основные представители, свойства и применение
- •18) Осадочные горные породы. Основные представители, свойства и применение
- •19) Метаморфические горные породы. Основные представители, свойства и применение
- •20) Материалы и изделия из природного камня. Защита каменных материалов от преждевременного разрушения
- •21)Обработка облицовочных плит из природного камня. Виды фактур и способы их получения.
- •23) Технология керамики
- •24) НоменклатураКерамические изделия специального назначения
- •25) Стекло и стеклянные изделия
- •26) Номенклатура стекла и стеклянных изделий
- •27) Материалы из силикатных расплавов
- •7.2. Изделия из каменных и шлаковых расплавов
- •7.3. Ситаллы и шлакоситаллы
- •28) Гипсовые вяжущие вещества
- •29) Магнезиальные вяжущие вещества
- •30) Растворимое стекло и кислотоупорный цемент
- •31) Воздушная известь
- •32) Гидравлическая известь и роман-цемент
- •33) Портландцемент пц
- •34) Твердение портландцемента
- •35) Коррозия цементного камня и меры борьбы с ней
- •38) Глиноземистый цемент
- •39)Тяжелый бетон. Материалы для получения тяжелого бетона и основные требования к ним.
- •40)Бетонная смесь. Свойства бетонной смеси и их регулирование.
- •41)Приготовление, транспортирование и формование бетонной смеси. Особенности технологических переделов.
- •42)Твердение бетонов. Тепловая обработка бетона. Закон прочности бетона. Изменение прочности бетона во времени. Марка и класс бетона.
- •43) Специальные свойства и виды бетонов. Разновидности, особенности свойств и применение.
- •44)Легкие бетоны и их классификация. Ячеистые бетоны и их разновидности. Способы получения ячеистых бетонов, особенности свойств и применение.
- •45)Строительные растворы. Общие сведения. Материалы для приготовления строительных растворов и требования к ним.
- •46)Отделочные растворы для обычных штукатурок. Разновидности и их особенности.
- •47)Декоративные растворы. Разновидности и их особенности.
- •48)Органические вяжущие вещества. Битумы и их разновидности. Твердение битумов. Особенности свойств и применение.
- •1.6. Классификация битумов по назначению
- •49)Номенклатура материалов из органических вяжущих веществ.
- •3.1. Асфальтовые бетоны и растворы
- •50)Теплоизоляционные материалы. Способы создания пористости. Классификация (по виду исходного сырья, структуре, жесткости, средней плотности, теплопроводности).
- •51)Органические теплоизоляционные материалы. Основные представители. Особенности свойств и применение.
- •53) Пластмассы и изделия на их основе. Основные понятия и определения
- •54)Пластмассы и изделия на их основе. Свойства полимеров и пластмасс
- •55)Пластмассы и изделия на их основе. Основные компоненты пластмасс
- •56)Пластмассы и изделия на их основе. Номенклатура изделий и основные технологические процессы.
28) Гипсовые вяжущие вещества
Гипсовые вяжущие вещества получаются из природного двуводного гипса CaSO4.2H2O, природного ангидрита CaSO4 и некоторых отходов промышленности (фосфогипс) в результате термической обработки. В зависимости от температуры тепловой обработки они делятся на 2 группы: низкообжиговые и высокообжиговые.
Низкообжиговые гипсовые вяжущие. Основная реакция получения низкообжиговых гипсовых вяжущих веществ сводится к образованию из природного двуводного гипса полуводного гипса с выделением полутора молекул воды
CaSO4.2H2O = CaSO4.0,5H2O + 1,5H2O.
Температура термической обработки находится в пределах 140…180 оС. Большое значение имеют условия обработки, в частности, давление. При нормальном давлении образуются строительный и формовочный гипс, а при повышенном (в автоклавах) давлении – высокопрочный гипс.
Строительный и формовочный гипс состоят из кристаллов полуводного гипса β-модификации, отличающихся мелкокристаллическим строением, большей удельной поверхностью смачивания, а, следовательно, и повышенной водопотребностью (50…70 %). По срокам схватывания делятся на следующие марки: А – быстросхватывающиеся; Б – нормальносхватывающиеся; В – медленносхватывающиеся
По прочности установлено 12 марок гипсовых вяжущих веществ: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.
При твердении происходит увеличение в объеме примерно на 1 %, что с успехом используется при изготовлении архитектурных изделий на основе строительного гипса. Твердение происходит с выделением тепла. Недостатками строительного гипса являются невозможность применять при температуре выше 60 оС и при влажности более 60 %.
Формовочный гипс имеет более тонкий помол и применяется в керамической и фарфорово-фаянсовой промышленности для изготовления форм.
Высокопрочный гипс состоит из кристаллов полуводного гипса α-модификации, отличающихся крупнокристаллическим строением, меньшей удельной поверхностью смачивания, а, следовательно, и меньшей водопотребностью (40…50 %). Rсж может достигать 40 МПа и выше. В основном применяется для изготовления элементов стен и сборных перегородок, стеновых камней.
Твердение низкообжиговых гипсовых вяжущих веществ происходит в 3 периода (теория А.А. Байкова):
CaSO4.0,5H2O + 1,5H2O = CaSO4.2H2O + Q.
1-й период – растворение. Сначала образуется истинный раствор с ярко выраженной диффузией. Образующийся CaSO4.2H2O имеет растворимость 2 г/л, а CaSO4.0,5H2O – 8,5 г/л. Раствор быстро насыщается, происходит его пересыщение раствора и наступает 2 период твердения. По времени – соответствует началу схватывания гипсового теста.
2-й период – коллоидация (гелеообразование). Образующийся раствор проявляет уже слабую диффузию, происходит слипание частиц – образование геля (гипсового теста). Структура не жесткая, коагуляционная, обладает тиксотропностью, т.е. обратимостью свойств. По времени соответствует концу схватывания гипсового теста.
3-й период – собственно твердение. Образуются жесткие связи за счет кристаллизации геля, происходит уплотнение и набор прочности.
Высокообжиговые гипсовые вяжущие вещества изготовляют при температурах 600…900 оС. Происходит полное обезвоживание исходного сырья, причем при максимальной температуре ангидрит подвергается термической диссоциации с образованием СаО. Небольшое количество СаО играет роль активизатора вяжущего вещества с водой. Можно получить ангидритовое вяжущее и без обжига помолом природного ангидрита с активизатором твердения (известью, обожженным доломитом).
Ангидритовый цемент получают обжигом при 600…700 оС. Помол производят с активизаторами твердения (Na2SO4, NaHSO4, K2SO4, FeSO4). Вводится известь до 5 %. Твердение происходит в 2 стадии: на первой стадии происходит образование полуводного гипса, а на второй стадии – двуводного гипса по теории А.А. Байкова. Водопотребность 30…50 %; Rсж до 20 МПа; Нсхв ≥ 30 мин, Ксхв не нормируется
Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) получают обжигом при 800…1000 оС. Происходит частичное разложение с образованием СаО, которая играет роль активизатора твердения. Нсхв ≥ 2 час, Ксхв не нормируется; Rсж до 20 МПа; водопотребность 30…35 %. Для получения более прочного камня уплотнение лучше производить в момент схватывания гипсового теста.