- •Апатиты 2011 содержание
- •2.1. Общие сведения…………………………………………………………………………..6
- •Введение
- •1. Существующая структура горно-обогатительного производства оао «оленегорский гок»
- •1.1. Общая характеристика предприятия
- •1.2. Горнодобывающий комплекс
- •1.3. Транспортный комплекс
- •2. Геолого-промышленная характеристика месторождения
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Геологическое строение
- •2.3. Качественная характеристика и запасы
- •2.4. Гидрогеологическая характеристика.
- •3. Подземные горные работы
- •3.1. Порядок отработки месторождения. Границы шахтного поля
- •3.2.1 Система подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды (шведский вариант)
- •3.2.2 Этажно-камерная система разработки
- •3.3. Механизация горных работ
- •3.4 Транспорт породы
- •3.5. Горно-капитальные работы
3.3. Механизация горных работ
В данном ТЭО для механизации горных работ рекомендуется использовать самое современное самоходное оборудование. В настоящее время основными производителями буровых установок, шахтных самосвалов и погрузочно-доставочных машин являются «Sandvik Tamrock». Вторым производителем горных машин в мире является «Atlas Copko». В подземных рудниках России и стран СНГ за последние 15-20 лет начато широкое внедрение самоходного оборудования западных стран.
Учитывая, что оборудование «Sandvik Tamrock» хорошо себя зарекомендовало на подземных работах в России, повсеместно применяется на рудниках Швеции с высокой эффективностью, обеспечивает полную механизацию и автоматизацию основных технологических процессов, в настоящем ТЭО принято буровое оборудование и ПДМ этой компании и оборудование для механизации вспомогательных процессов фирмы «NORMET».
Оборудование, производимое в России и странах СНГ, предусматривается использовать для проходки выработок, вентиляции, водоотлива, а также транспортировки руды и породы.
Очистные работы
На очистных работах для бурения скважин используются гидравлические буровые установки класса «Simba L6C» («Atlas Copko») с электрогидравлической системой бурения, автоматикой забуривания, противозаклинивания и промывки во время бурения.
Диаметр скважин – 102 мм.
Максимальная глубина скважин – 55м.
Установленная мощность – 85 квт.
Установка на пневмоходу с дизельным двигателем с католизатором типа «Дойтц» или «Katerpiller».
Мощность двигателя – 42 квт.
Общий вес установки – 21000 кг.
Для заряжения скважин используется зарядная машина «Charmec» 6605B и зарядчики ЗП-2.
На выпуске и доставке руды использовать электрические погрузочно-доставочные машины класса «TORO 400Е» грузоподъемностью 9,6 тонн.
Мощность главного электродвигателя – 160 квт.
Напряжение питания – 1000 вольт.
Система намотки кабеля – полногидравлический привод с максимальной длиной кабеля – 280 метров.
Для доставки руды от рудоспусков до поверхности (отметка – 50 метров) используются автосамосвалы «Toro 40D» (40 тонн), а породы при проходке шахтные самосвалы класса «МоАЗ 7405-9586» грузоподъемностью 22 тонн, производства Могилевского автомобильного завода.
Проходческие работы
На проходческих работах рекомендуется использовать:
Для бурения шпуров – буровые установки «Аxera D06».
Для погрузки руды и породы в забое – погрузочно-доставочные машины «TORO 301D» и «TORO 400D» грузоподъемностью 6 тонн и 9,6 тонн соответственно, производства Финляндии.
Для оборки и крепления выработок – самоходные машины «Multimec 66-00» и «Scamec 2000S», Финского производства
Для заряжания шпуров – «Charmec» 6605B, торкретирования и бетонирования «Spraymec 6050 WPC» и «Utimec 1500 Transmixer».
Вспомогательные работы
На вспомогательных работах используются комплекс машин фирмы «NORMET-Multimec» (сменные касеты - ГСМ, топливозаправщик и подъемный полок), погрузочно-доставочная машина (ПДМ) LK-1, сварочный аппарат с грузоподъемным механизмом на базе LK-1 SWT-101R, .
Для проходки восстающих используется комплекс ПВ-1000 производства России.