- •2.2.1 Определение подлинности
- •2.2.2.2 Приготовление и исследование микропрепаратов из плодов и семян
- •2.2.2.3 Приготовление и исследование препаратов из коры
- •2.2.2.4 Приготовление и исследование микропрепаратов из корней и корневищ
- •2.4 Определение измельчённости
- •2.5 Определение содержания примесей
- •2.6 Определение влажности
- •2.7 Определение содержания золы
- •2.8 Определение содержания экстрактивных веществ
- •2.9 Метод определения содержания дубильных веществ
- •2.10 Определение содержания эфирного масла
- •4.2 Определение подлинности лекарственно-технического сырья. (внешний вид, размер, цвет, запах и вкус). Результаты испытаний занесите в таблицу 1.
- •Контрольные вопросы
- •Настои и отвары - это жидкие лекарственные формы, представляющие собой водные извлечения из лекарственного растительного сырья, а так же водные растворы сухих или жидких экстрактов-концентратов.
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Приготовление консервов из дикорастущих плодов и ягод с использованием сахара
- •1 Цель работы
- •Порядок работы с прибором уздн-а
- •Результаты представить в таблицах 18 (аналогичную таблицу составить для ультразвуковой экстракции с лимонной кислотой).
- •Максимальный выход экстрактивных веществ при водной и ультразвуковой экстракции с янтарной кислотой
2.4 Определение измельчённости
Проведение испытания. Пробу сырья помещают на сито, указанное в нормативно-техническом документе для конкретного сырья, и плавным вращательным движением просеивают. Пробу сырья, не помещающуюся на сите, просевают порциями. Просеивание считается законченным, если количество сырья, прошедшего сквозь сито при дополнительном просеве в течение 1 мин составляет менее 1 % от сырья, оставшегося на сите. После просеивания проход сырья сквозь сито взвешивают и вычисляют процентное содержание измельчённых частей к массе аналитической пробы. Для просева резаного, дроблёного и другого измельчённого сырья берут 2 сита, размер которых указан в нормативно-техническом документе на конкретное сырьё. Пробу сырья помещают на верхнее сито и просеивают, как указано для цельного сырья. Затем взвешивают в отдельности сход с верхнего сита и проход сквозь нижнее сито и вычисляют процентное содержание частиц, не проходящих сквозь верхнее сито, и содержание частиц, проходящих сквозь нижнее сито, к массе аналитической пробы. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г при массе аналитической пробы свыше 100 г и не более 0,05 при массе аналитической пробы 100 г и менее.
2.5 Определение содержания примесей
Проведение испытания. Оставшуюся часть аналитической пробы после отсева по п.3.4 измельчённых частей для цельного сырья или сход с верхнего и нижнего сит для резаного, дроблёного и т.п. сырья помещают на гладкую чистую поверхность и лопаточкой или пинцетом выделяют примеси, допустимые в нормативно-техническом документе на конкретное сырьё.
Каждый вид отобранной примеси взвешивают с погрешностью не более 0,1 г при массе аналитической пробы более 100 г и с погрешностью не более 0,05 г при массе аналитической пробы 100 г и менее.
Обработка результатов. Содержание каждого вида примеси в процентах (х) вычисляют по формуле:
(1)
где m1 – масса примеси, г;
m2 – масса аналитической пробы сырья, г.
2.6 Определение влажности
Метод определения влажности основан на определении потерь в массе за счёт гигроскопической влаги и летучих веществ при высушивании сырья до абсолютно сухого состояния.
Подготовка к испытанию. Аналитическую пробу быстро измельчают ножницами до размера частиц около 10 мм, перемешивают и берут две навески массой по 3-5 г, взвешенные с погрешностью не более 0,01 г, каждую навеску помещают в предварительно взвешенную вместе с крышкой и пронумерованную бюксу.
При пересчёте содержания золы и действующих веществ на абсолютно сухое сырьё определяют потерю в массе при высушивании в пробах, подготовленных для соответствующих испытаний. При этом одновременно с навесками для определения золы и действующих веществ берут две навески сырья массой по 1-2 г, взвешенные с погрешностью не более 0,0005 г.
Проведение испытания. В сушильный шкаф, нагретый до температуры 100-105 С, быстро помещают подготовленные бюксы с навесками вместе со снятыми крышками. При этом температура в шкафу падает. Время, в течение которого сырьё должно сушиться, отсчитывают с момента, когда температура в шкафу достигает 100-105 С. Высушивание проводят до постоянной массы.
Постоянная масса считается достигнутой, если разница между двумя последующими взвешиваниями после 30 минут высушивания и 30 минут охлаждения в эксикаторе не превышает 0,01 г.
При пересчёте содержания золы и действующих веществ на абсолютно сухое сырьё высушивание проводят до тех пор, пока разница между двумя последующими взвешиваниями не будет превышать 0,0005 г.
Первое взвешивание листьев, цветков и трав проводят через 2 ч, а корней, семян, плодов и коры - через 3 часа. Бюксы с навесками вынимают из шкафа тигельными щипцами и помещают на 30 минут для охлаждения в эксикатор, на дне которого находится безводный хлористый кальций. Охлаждённые бюксы закрывают крышками и взвешивают. Хлористый кальций периодически прокаливают или заменяют новым.
Проводят два параллельных определения.
Обработка результатов. Влажность сырья (х) в процентах вычисляют по формуле:
(2)
где m1 – масса сырья до высушивания, г;
m – масса сырья после высушивания, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, вычисленных до десятых долей процента, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,5 %.