![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Тема 12. Виробництво чавунів, сталей та кольорових металів
- •Питання 1. Розвиток металургії, способи виробництва металів і сплавів.
- •Способи виробництва металів і сплавів
- •Питання 2. Виробництво чавуну.
- •Технологічна система виробництва чавуну
- •Будова та принцип роботи домнової печі
- •Показники роботи домнової печі та шляхи їх поліпшення
Питання 2. Виробництво чавуну.
Для виробництва чавуну необхідно мати:
1.сировину (руда, флюси);
2. паливо;
3.обладнання (для підготовлення сировини, варіння та розливання чавуну);
4.вогнетриви; (огнеупори)
5.воду;
6.електроенернію.
Основною сировиною є залізні руди.
Залізною рудою називають корисні копалини, які містять залізо у вигляді оксидів або солей, з’єднаних породою.
Склад руди:
-
23-70% заліза;
-
порода, яка складається з кварцитів, пісковиків і глини.
-
Нікель;
-
Кобальт;
-
Ванадій та інші хімічні елементи
Цінність руди визначається:
-
вмістом заліза;
-
хімічною породою та її властивостями;
-
наявністю та кількістю шкідливих домішок.
Високий вміст заліза в руді передбачає:
-
зменшення затрат на її збагачення;
-
вищу продуктивність домнових печей;
-
зменшення витрат палива;
-
що впливає на зменшення собівартості.
Використання легковідновних руд передбачає:
-
скорочення часу варіння чавуну;
-
зменшує витрати палива;
-
і тим самим знижується собівартість чавуну.
В рудах присутні шкідливі домішки, які погіршують властивості чавуну:
-
фосфор;
-
сірка.
Щоб зменшити кількість шкідливих домішок потрібні додаткові затрати, що вливає на збільшення собівартості чавуну.
У природі є понад 20 мінералів із великим вмістом заліза, але промислове значення мають лише:
-
Магнетний залізняк (магнетит); це мінерал чорного кольору, має магнетні властивості, незначну кількість шкідливих домішок (фосфору, сірки), але трудно відновлюється;
-
Червоний залізняк (гематит) – мінерал чорного кольору, вміст заліза тут менший, руда практично не містить шкідливих домішок, легко відновлюється. Це найпоширеніший вид залізної руди.
-
Бурий залізняк (болотна руда) – 30-40% заліза у вигляді карбонату заліза.
-
Залізисті кварцити – вміст заліза малий 30-40%.
Для виробництва чавуну використовують:
-
Залізну руду;
-
Відходи (чавунний брухт, брак, отриманий у процесі виготовлення виробів литтям);
-
Паливо – (деревне вугілля, кокс і домновий гази, подрібнене вугілля);
До палива висуваються наступні вимоги:
-
Велика міцність;
-
Відсутність крихкості.
Після згорання палива залишається попіл. Паливо повинно містити якомога меншу кількість шкідливих домішок (фосфору і сірки). Під час згорання палива домішки переходять у чавун. Крім того, паливо має бути дешевим, так як вартість палива впливає на собівартість чавуну.
В процесі варіння чавуну паливо виконує наступні функції:
-
є джерелом теплової енергії;
-
відновлює залізо з його сполук
-
навуглецьовування відновленого заліза; (науглероживание)
-
утворення чавуну.
Технологічна система виробництва чавуну
Чавун варять у печах-домнах. Ці печі є складовою частиною одного з елементів технологічної системи виробництва чавуну.
Технологічна система складається з шести елементів:
-
елемент 1 – руду подрібнюють вальцями або у млинах;
-
елемент 2 – сортують отримані куски руди за розмірами на решетах і ситах;
-
елемент 3 – збагачують промиванням водою, гравітацією, магнетацією, флотацією у спеціальних машинах-сепараторах;
-
елемент 4 – грудкують на грануляторах;
-
елемент 5 – виготовляють офлюсований агломерат на агломераційних машинах;
-
елемент 6 – паливо і флюси, які беруть у певній кількості, пошарово завантажують у домнову піч, де внаслідок фізико-хімічних процесів сировина перетворюється на чавун.
4
Флюси
Р
1
2
3
6
уда
Домновий газ
5
Шлак
Чавун
Паливо
Рис. Спрощена схема технологічної системи виробництва чавуну