- •Содержание.
- •Назначение цеха и его структура.
- •Полиэтилен. Внешний вид. Его использование.
- •Описание технологической схемы. Узел взвешивания и анализных бункеров.
- •Описание схемы контроля, автоматизации и систем блокировок узла взвешивания и анализных бункеров.
- •Характеристика основного оборудования на узле.
- •Возможные отклонения от нормального технологического режима.
- •Мероприятия по охране труда.
- •Ведение процесса.
Описание технологической схемы. Узел взвешивания и анализных бункеров.
Из бункера 3V2 через шиберы 3S2/1-2 гранулят самотеком поступает на автоматические весы 3W1/1,2. На автоматических весах гранулят отвешивается порциями по 100 кг. Для быстрого и точного взвешивания полиэтилена дозировка производится в два приёма: сначала засыпается основная масса гранулята с грубой и быстрой дозировкой, а затем при медленном дозировании материала происходит фиксирование заданного отвеса, дозирующий шибер закрывается.
Количество отвесов суммируется счетчиками, настроенными на 50 отвесов, что соответствует емкости анализного бункера. После взвешивания гранулят поступает в магнитные сепараторы 3Z6/1-2, внутри которых расположены 8 цилиндрических постоянных магнитов для улавливания из потока гранулята металлических частиц.
Из магнитных сепараторов через трехходовые распределители 3R2/1-2 гранулят самотеком направляется в один из анализных бункеров 3V3/1-4. В случае неисправности обоих весов 3W1 гранулят поступает по обводной линии, минуя весы, через магнитный сепаратор 3Z6/3. Во время заполнения анализных бункеров непрерывно отбираются 1-2 пробы (500 г) для определения качества поступающего гранулята: показатель текучести расплава (ПТР), степень загрязненности и при необходимости качество пленки, содержание антиоксидантов и добавок.
Анализные бункера имеют емкость 5 т, предназначены для хранения полиэтилена на время проведения анализа и заполняются поочередно. Прекращение заполнения одного анализного бункера, перевод трехходовых распределителей на следующий бункер происходит по сигналу счетчика. Во время заполнения анализных бункеров непрерывно отбираются 1-2 пробы (500 г) для определения качества поступающего гранулята: показатель текучести расплава (ПТР), степень загрязненности и при необходимости качество пленки, содержание антиоксидантов и добавок.
Анализные бункера имеют емкость 5 т, предназначены для хранения полиэтилена на время проведения анализа и заполняются поочередно. Прекращение заполнения одного анализного бункера, перевод трехходовых распределителей на следующий бункер происходит по сигналу счетчика отвесов весов 3W1.
После проведения лабораторного анализа, в зависимости от данных о сорте и качестве, полиэтилен через шиберы 3S3/1-4, двухходовые распределители 3R3/1-4 и роторные питатели 3Z7/1-8 подается в одну из линий пневмотранспорта от воздуходувок ЗВ6/1-2, по которым через двухходовые распределители 3R4/1-20,Х305/1-3 может транспортироваться:
- в один из воздушных смесителей 3V4/1-3;
- в бункеры некондиции 3V6/1-6;
- в бункеры товарного продукта 3V5/1-10, Е300/1-3.
Если показатели текучести расплава и их разброс укладываются в пределы, указанные в нормативно-технической документации, то на данной стадии технологического процесса возможно формирование партий товарного полиэтилена непосредственно в товарных бункерах 3V5/1-10, Е300/1-3.
Отбор проб для анализа производится из течек перед анализными бункерами 3V3/1-4 через существующие пробоотборники. Общую пробу партии получают соединением разовых проб, отобранных от загрузок анализных бункеров, идущих на формирование партии в одном из товарных бункеров 3V5/1-10, Е300/1-3.