- •Материаловедение и технология конструкционных материалов
- •Часть 2
- •2.1. Понятие о диаграммах состояния
- •2.2. Сплавы с отсутствием растворимости в твердом состоянии (дс I типа)
- •2.2.1. Условия получения дс I типа
- •2.2.2. Вид дс и смысл линий
- •2.2.3. Области диаграммы состояния
- •2.2.4. Кристаллизация различных сплавов в системе
- •1) Сплавы, содержащие 0…13% Sb
- •2) Сплавы, содержащие больше 13% Sb
- •3) Сплав, содержащий 13% Sb
- •2.2.5 Структуры, получаемые в системе
- •2.2. Сплавы с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии
- •2.2.1. Области диаграммы состояния
- •2.2.2. Кристаллизация сплавов в равновесных условиях
- •2.2.3. Кристаллизация сплавов в неравновесных (реальных) условиях
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Результаты работы
- •5. Охрана труда
- •Контрольные вопросы а. По системе с отсутствием растворимости в твердом состоянии (Pb-Sb)
- •В. По системе с неограниченной растворимостью (Cu-Ni)
- •2.1.5. Кристаллизация сплавов разных концентраций кремния
- •2.1.6.Структуры, получаемые в системе
- •2.1.7. Морфология вторичных кристаллов
- •2.1.8. Строение эвтектики
- •2.1.9. Влияние модифицирования на структуру силумина
- •2.2. Сплавы с ограниченной растворимостью и перитектическим превращением
- •2.1.2. Вид диаграммы состояния олово-сурьма и ее анализ
- •2.1.3. Характеристика диаграммы состояния
- •2.1.4. Области на диаграмме состояния
- •2.1.5. Смысл линий и характерные точки
- •2.1.6. Сущность перитектического превращения и его продукт
- •2.1.7. Кристаллизация разных сплавов в системе
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Охрана труда
- •Контрольные вопросы Список литературы
2.1.5. Кристаллизация сплавов разных концентраций кремния
Таблица 1. Анализ превращений в системе
№ сплава |
Состав сплава, % |
Интервал температур, t |
Число степеней свободы, С |
Фазовый переход |
Темп кристаллизации |
I |
0,02 |
C=2-2+1=1 |
|||
C=2-1+1=2 |
Простое охлаждение |
– |
|||
II |
1,0 |
C=1 |
|||
C=2 |
Простое охлаждение |
- |
|||
C=1 |
|
||||
III |
5,0 |
C=1 |
|||
C=2-3+1=0 |
– |
||||
C=2-2+1=1 |
|||||
IV |
11,7 |
C=2-3+1=0 |
– |
||
C=2-2+1=1 |
|||||
V |
20 |
C=1 |
|||
C=0 |
– |
||||
C=1 |
|
2.1.6.Структуры, получаемые в системе
Двигаясь по линии сплава, определяем структурные составляющие и их количество и заполняем табл. 2. В сплаве II (схема структуры представлена на рис.2) количество вторичных кристаллов
. (1)
Сплав IV – эвтектический. В нем содержится максимально возможное количество эвтектики, но оно не равно 100%, так как в структуре, кроме эвтектики, присутствуют вторичные кристаллы – SiII. Рассчитаем максимально возможное количество эвтектики.
-
максимальное количество SiII в сплаве
%. (2)
В эвтектическом сплаве количество α - фазы
(3)
Количество вторичных кристаллов SiII уменьшается пропорционально α. Количество SiII =1,6·0,9=1,4%. Максимальное количество эвтектики 100 – SiII =100 – 1,4=98,6%.
В сплаве III-1 (5% Si) для нахождения количества эвтектики составим пропорцию . Откуда эвк = . Количество вторичных кристаллов SiII =. Количество первичных кристаллов αI =100 – (32,9+1,55)=65,55%.
В сплаве III-2 (9% Si) аналогично найдем количество эвтектики %. Количество вторичных кристаллов SiII = %. Количество первичных кристаллов αI =100 – (72,1+1,5)=26,4%.
В сплаве V-1(20% Si) количество эвтектики %. Количество вторичных кристаллов SiII = %. Количество первичных кристаллов SiI = 100 – (89,3+1,3)=9,4%.
В сплаве V-2 (60% Si) количество эвтектики %. Количество вторичных кристаллов SiII = %. Количество первичных кристаллов SiI = 100 – (44,7+0,65)%.
Таблица 2. Структурные составляющие и их количество
№ сплава |
Состав сплава, % Si |
Структура |
Количество структурных составляющих |
Фазовый состав |
|||
Эвтектика, % |
Первичные кристаллы, % |
Вторичные кристаллы, % |
Фазы |
Количество фаз |
|||
I |
0,02 |
α |
– |
100 |
– |
α |
α =100% |
II |
1,0 |
αI + SiII |
– |
99,08 |
0,95 |
α + Si |
α =99,0% Si =0,95% |
III-1 |
5 |
αI + эвт(α+Si) + SiII |
32,9 |
68,55 |
1,55 |
α + Si |
α =99,05% Si =4,95% |
III-2 |
9 |
αI + эвт(α+Si) + SiII |
72,1 |
26,4 |
1,5 |
α + Si |
α =99,05% Si = 9,95% |
IV |
11,7 |
эвт(α+Si) + αII |
98,6 |
– |
1,4 |
α + Si |
α =88,3% Si =11,7% |
V-1 |
20 |
SiI+эвт(α+Si) + SiII |
89,3 |
9,4 |
1,3 |
α + Si |
α =80% Si =20% |
V-2 |
60 |
SiI+эвт(α+Si) + SiII |
44,7 |
54,65 |
0,65 |
α + Si |
α =40% Si =60% |
Из табл. 2 видно:
-
количество эвтектики максимально в точке С. По мере приближения к точке С количество эвтектики увеличивается как в до-, так и в заэвтектических сплавах;
2) в двух доэвтектических сплавах структура формально одинакова αI + эвт(α+Si) + +SiII , но отличается соотношением структурных составляющих.
а б в
Рис.2. Схемы структур: сплав I – а, сплав II после медленного охлаждения – б, сплав II после быстрого охлаждения – в
а б
Рис.3. Микроструктура доэвтектического сплава III – а, заэвтектического сплава V– б