Медно - цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением (по гост 15527-70)

Медно-цинковые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначены для изготовления полуфабрикатов.

86. Марки сплавов и их назначение

Наименование и марка сплава*	Примерное назначение
Латунь Л68	Детали, получаемые глубокой вытяжкой
Латунь Л63	Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволоки
Латунь алюминиево-железная ЛАЖ60-1-1	Трубы, прутки для подшипников скольжения
Латунь железомарганцовая ЛЖМц59-1-1	Полосы, трубы, прутки, проволоки
Латунь марганцовая ЛМц58-2	Листы, ленты, полосы, прутки, проволоки
Латунь марганцово-алюминиевая ЛМцА57-3-1	Механически высоконапряженные детали, поршневые штанги, поковки
Латунь оловянная Л062-1	Листы, полосы, трубы, прутки
Латунь свинцовая ЛС59-1	Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволоки

  ^* Первые две цифры в марке означают среднее содержание в процентах меди.   ГОСТ предусматривает также марки Л96, Л90, Л85. Л70, Л60, ЛА77-2, ЛАН59-3-2, Л090-1, Л070-1, Л060-1, ЛС63-3. ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС60-1, ЛС59-1В; ЛЖС58-1-1. ЛК80-3, ЛМш68-0.05, ЛАМш77-2-0,05, ЛОМш70-1-0,05, ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5.

Таблица 1. Химический состав [ % (мас. доля) ] оловянных литейных бронз

Марка сплава	Легирующие элементы			сумма определенных примесей
	Sn	Zn	Pb
БрО3Ц12С5	2 - 3,5	8 - 15	3 - 6	1,3
БрО3Ц7С5Н1	2,5 - 4	6 - 9,5	3 - 6	1,3
БрО74Ц7С5	3 - 5	6 - 9	4 - 7	1,3
БрО4ЦС17	3,5 - 5,5	2 - 6	14 - 20	1,3
БрО5Ц5С5	4 - 6	4 - 6	4 - 6	1,3
БрО5С25	4 - 6	-	23 - 26	1,3
БрО6Ц6С3	5 - 7	5 - 7	2 - 4	1,3
БрО8Ц4	7 - 9	4 - 5	-	1,0
БрО10Ф1	9 - 11	-	-	1,0
БрО10Ц2	9 - 11	1-3	-	1,0
БрО10С10	9 - 11	-	8 - 11	0,9

Примечание: 1. В бронзах БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей Si и Ai не должна превышать 0,02% (мас. доля). 2. В бронзе БрО10Ф1 содержится 0,4-1,1% (мас. доля) Р; в бронзе БрО3Ц7С5Н1 - 0,5 - 25 % (мас. доля)

Таблица 2. Химический состав [ % (мас. доля) ] оловянных бронз в чушках (по ГОСТ 614-73)

Марка бронзы	Легирующие элементы					Примеси, не юолее
	Sn	Zn	Pb	Ni	Al		Si	Ni
БрО5Ц6С5	4,1-6,0	4,5-6,5	4,0-6,0	-	0,05		0,05	1,0
БрО3Ц13С4	2,1-3,5	9,0-16,0	3,0-6,0	-	0,02		0,02	2,0
БрО3Ц8С4Н1	2,6-4,0	7,0-10,0	3,0-6,0	0,5-2,0	0,02		0,02	-
БрО4Ц7С5	3,1-5,5	6,5-9,0	4,0-7,0	-	0,05		0,05	2,0

Примечание: В бронзах всех марок также примесей, % (мас. доля); не более Sb 05; Fe 0,4; Р 01; As 0,15; Mg 0,02; S 0,08; общая сумма определяемых примесей 1,3% (мас. доля).

Таблица 3. Марки оловянных бронз, получаемых из бронз в чушках, и маркировка оловянных бронз в чушках.

Марка оловянных бронз			Чушки маркируются цветной полосой
в чушках	получаемой из чушек
БрО5Ц6С5	БрО5Ц5С5 БрО4Ц4С17	Черной
БрО3Ц12С4	БрО3Ц12С5	Зеленой
БрО3Ц8С4Н1	БрО3Ц7С5Н1	Синей
БрО4Ц7С5	БрО4Ц7С5	Красной

Таблица 4. Физические свойства литейных оловянных бронз

Свойства	БрО3Ц12С5	БрО3Ц7С5Н1	БрО4Ц7С5	БрО4ЦС17	БрО5Ц5С5	БрО5С25
Температура, ^оС : ликвидуса солидуса	950 -	1050 -	980 -	960 -	975 -	940 899
Плотность, кг/м^2	8600	8800	8900	9200	8800	9400
Коэффициент линейного расширения α * 10^4 (1/^оС) при 20^оС	-	17,1	-	-	17,7	17,6
Теплоемкость, кДж/(кг*^оС)	-	-	0,38	-	0,38	-
Теплоемкость, Вт/(м*^оС	-	-	58,64	60,7	93,79	75,36
Удельное электрическое сопротивление при 20^оС, мкОм*м	-	0,085	-	-	0,11	-

Продолжение таблицы 4

Свойства	БрО6Ц6С6	БрО8Ц4	БрО10Ф1	БрЛ10Ц2	БрО10С10
Температура, ^оС : ликвидуса солидуса	967 -	1015 854	934 -	1000 -	930 -
Плотность, кг/м^2	8820	8800	8600	8700	9000
Коэффициент линейного расширения α * 10^4 (1/^оС) при 20^оС	17,1	16,5	17	18,3	-
Теплоемкость, кДж/(кг*^оС)	-	0,36	0,40	0,37	-
Теплоемкость, Вт/(м*^оС	75,36	68,24	48,98	55,26	-
Удельное электрическое сопротивление при 20^оС, мкОм*м	0,0,9	0,135	0,16	0,155	-

Таблица 5. Механические свойства литейных оловянных бронз

Марка оловянной бронзы	σв*МПа	δв*%	Нв	Марка оловянной бронзы		σв*МПа		δв*%	Нв
	не более					не более
БрО3Ц12С5	206 176,2	5 6	60 60	БрО6Ц6С3		176,2 147		4 6	60 60
БрО3Ц7С5Н1	206 176,2	5 6	60 60	БрО8Ц4		196 196		10 10	75 75
БрО4Ц7С5	176,2 147	4 6	60 60	БрО10Ф1		245 215,5		3 3	90 80
БрО4цС17	147 147	12 5	60 60	БрО10Ц2		225,5 215,5		10 10	75 65
БрО5Ц5С5	176,2 147	4 6	60 60	БрО10С10		196 176,2		6 7	78 65
БрО5С25	137,2 147	6 5	60 45

Примечание: В числителе приведены механические свойства для отливок, полученных в кокиль, в знаменателе - литьем в песчаную форму.

Таблица 6. Технологические свойства литейных оловянных бронз

Свойства	БрО3Ц12С5	БрО3Ц7С5Н1	БрО4Ц7С5	БрО4ЦС17	БрО5Ц5С5	брО5С25
Температура, ^оС: плавления литья	980 -	1030 -	980 -	960 -	915 1150	940 -
Жидкотекучесть, мм	550	400	400	250	400	200
Усадка, % линейная объемная	1,6 -	1,5 2,5-4,5	1,43 -	- -	1,6 5,5-6,5	1,5 -
Коэффициент трения со смазочным материалом	-	0,015	0,014	0,005	0,009	0,004
Коэффициент трения без смазочного материала	-	0,16	0,16	0,13	0,15	0,14
Обрабатываемость резанием, %	80	90	80	90	90	65

Продолжение таблицы 6

Свойства	БрО6Ц6С3	БрО8Ц4	БрО10Ф1	БрО10Ц2	БрО10С10
Температура, ^оС: плавления литья	967 1150	1010 1100-1150	934 1150	1000 1120-1150	930 -
Жидкотекучесть, мм	400	540	450	400	260
Усадка, % линейная объемная	1,6 5,5-6,5	1,54 -	1,44 6,0	1,5 5,5-7,5	1,5 -
Коэффициент трения со смазочным материалом	0,009	0,006	0,008	0,007	-
Коэффициент трения без смазочного материала	0,16	0,3	0,1	0,18	-
Обрабатываемость резанием, %	80	60	40	55	-

Примечание: Для бронз всех марок характерны невысокая горячеломкость, высокая герметичность, средняя склонность к газонасыщению и высокая коррозионная стойкость, рабочие температуры 280-286^оС.

Таблица 7. Области применения литейных оловянных бронз

Марка бронзы	Область применения
БрО3Ц12С5 БрО3Ц7Н1	Литейные детали сложной тонкостенной арматуры с резкими переходами по толщине стенок как общего назначения, так и работающей в морской воде, насыщенном паре при 22-25^оС, масле под давлением 2,5 МПа и более, антифрикционные детали; износ этих бронз выше, чем БрО5Ц5С5.
Бро4Ц7С5	Литые детали арматуры и антифрикционных узлов трения автомобилей и тракторов (втулки поршневых головок, шатунов дизелей и др.)
БрО4Ц4С7	Литые антифрикционные детали различного назначения (втулки в станках и др.)
БрО5Ц5С5 БрО6Ц6С3	Литые антифрикционные детали узлов трения (втулок, вкладыши подшипников, червячные колеса и др.); арматура, работающая в морской и пресной воде и паре.
БрО5С25	Биметаллические подшипники скольжения, подшипники и втулки под поршневые пальцы дизелей, водяных насосов, турбин и другие детали, работающие при небольших и высоких скоростях скольжения; маслоуплотнительные кольца
БрО8Ц4	Арматура, фасонные части трубопроводов, насосов, работающих в морской воде, детали арматуры, работающие под высоким давлением и температурах до 250-280^оС.
БрО10Ц2	Детали сложной конфигурации со стенками различной толщины, стойкие против коррозии и эрозии в морской, пресной воде и других средах; антифрикционные детали (втулки, зубчатые колеса и шестерни, червячные зацепления, облицовки гребных винтов) при средних и высоких давлениях и невысоких скоростях скольжения
БрО10Ф1	Литые детали, работающие в узлах трения (высоко нагруженные детали шлаковых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен, вкладыши при недостаточной подаче смазки, золотники, втулки кривошипных головок шатунов); арматура
БрО10С10	Литые детали подшипников скольжения, работающих в условиях высоких давлений, и детали химического машиностроения и приборостроения

 Таблица 8. Химический состав [% (мас. доля) ] безоловянных литейных бронз (по ГОСТ 493-79)

Марка сплава	Легирующие элементы (Cu - основа)							Сумма определяемых примесей
	Al	Fe	Mn	Ni	Pb	Zn
БрА9Мц2Л (БРАМц9-2Л)	8,0-9,5	-	1,5-2,5	-	-	-	2,5
БрА10Мц2Л (БрАМц10-2)	9,6-11,0	-	1,5-2,5	-	-	-	2,8
БрА9Ж3Л (БрАЖ9-4Л)	8,0-10,5	2,0-4,0	-	-	-	-	2,7
БрА10Ж3Мц2 (БрАЖМц10-3-1,5)	9,0-11,0	2,0-4,0	1,0-3,0	-	-	-	1,0
БрА10Ж4Н4Л (БрАЖН10-4-4А)	9,5-11,0	3,5-5,5	-	5,5-5,0	-	-	1,5
БРА11Ж6Н6 (БрАЖН10-6-6)	10,5-11,5	5,0-6,5	-	5,0-6,5	-	-	1,5
БрС30	-	-	-	-	27-31,0	-	0,9
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2	6,6-7,5	2,5-3,5	14,0-15,5	1,5-2,5	-	1,5-2,5	0,5
БрСу3Н3Ц3С20Ф	-	-	-	3,0-4,0	18,0-22,0	3,0-4,0	0,9

 Примечание: В бронзу БрСу3Н3Ц3С20Ф в качестве легирующих элементов добавлены, % (мас. доля): Р 0,15-0,3; Sb 3-4.