- •Міністерство аграрної політики України Таврійський державний агротехнологічний університет
- •Кафедра „Сільськогосподарські машини“
- •Розрахунок основних технологічних параметрів робочих органів зернозбиральних машин
- •Методичні вказівки
- •До виконання курсової роботи
- •1. Мета курсової роботи
- •2. Загальна частина
- •4. Методика виконання курсової роботи: Розрахунок основних технологічних параметрів робочих органів зернозбиральних машин.
- •4.1. Розрахунок технологічних і енергетичних параметрів різального апарату зернозбиральних машин.
- •4.2. Розрахунок технологічних і енергетичних параметрів бильного молотильного апарату.
- •4.3. Розрахунок технологічних параметрів двохвального клавішного соломотряса.
- •4.4. Розрахунок технологічних параметрів вентилятора очистки зернозбиральних машин.
- •2.4.1. Розрахунок технологічних параметрів повітряного потоку.
- •4.4.2. Розрахунок конструктивних параметрів вентилятора.
- •4.4.3. Розрахунок кінематичних і енергетичних параметрів вентилятора.
- •Література
- •Додатки
- •Тема: «Розрахунок технологічних параметрів основних робочих органів зернозбиральних машин»
- •Тема: «Розрахунок технологічних параметрів основних робочих органів зернозбиральних машин»
4.3. Розрахунок технологічних параметрів двохвального клавішного соломотряса.
Основні відомості.
Соломотряси призначені для виділення зерна з поступаючого на них вороху і виведення соломи з машини. Двохвальні клавішні соломотряси порівняно з соломотрясами інших типів вельми ефективні в роботі і прості по устрою. Це послужило основою для застосування їх в сучасних комбайнах і молотарках. По характеру протікання технологічного процесу клавішні соломотряси розділяють на групи:
1) одновальні тихохідні;
2) двохвальні швидкохідні.
У одновальних соломотрясів клавіші розділені на дві групи, які зміщені в руху на фазу 180°. У п’ятиклавішних - перша, третя і п’ята клавіші відносяться до однієї групи, друга і четверта клавіші - до другої групи. Кожна група клавішею струшує весь шар вороху, що знаходиться на соломотрясі.
У швидкохідних соломотрясах коліна валів зміщені одне відносно іншого на 90° або на 120°, тому характер руху клавішею такий, що кожна з них впливає, головним чином, на ворох, розташований на суміжній клавіші.
Враховуючи ці особливості впливу соломотрясів на ворох, вважають, що одновальний соломотряс потрібно поєднувати з бильним барабаном, який менше подрібнює солому, ніж зубовий, і використовувати їх в машинах обробки довгосоломистих хлібів в стаціонарних умовах.
Швидкохідні двохвальні соломотряси можна поєднувати із зубовими і бильними барабанами, використовуючи їх в машинах, що збирають в основному короткостеблові культури з сухою і ламкою соломою, обладнаними бильними барабанами.
При збиранні сухих хлібів, навіть у разі використання бильного барабана, подрібнення соломи виходить значним і ворох на соломотрясі не утворює зв'язного шару, що дозволяє використати одновальний соломотряс.
Основними технологічними параметрами соломотряса є кінематичний режим і геометричні розміри.
4.3.1. Ширина соломотряса в комбайнах і молотарках з бильним молотильним апаратом повинна бути рівна довжині барабана або на 10% більше, тобто
Bс = (1,0...1,1)Lб; |
(4.3.1) |
||||
де |
Bс |
– |
ширина соломотряса, м; |
|
|
|
Lб |
– |
довжина барабана, м. |
|
У комбайнах і молотарках із зубовим молотильним апаратом ширина соломотряса значно перевищує довжину барабана і визначається по формулі:
Bс.з.= (1,4...1,6)Lб. |
(4.3.2) |
4.3.2. Висота клавіш повинна бути такою, щоб між ними забезпечувалося перекриття h (рис. 4), необхідне для запобігання розсипання соломи між боковинами клавіш, що може привести до їх заклинення і визначається із залежності:
h = 2 r + h , |
(4.3.3) |
||||
де |
h |
– |
висота клавіші, мм; |
|
|
|
r |
– |
радіус коліна вала соломотряса, рівний 50 мм; |
|
|
|
h |
– |
перекриття клавіш, рівне 20...30 мм. |
|
Рис. 4. - Відносне розташування клавіш соломотряса
4.3.3. Ширина клавіші визначається із залежності:
B0 =, |
(4.3.4) |
||||
де |
B0 |
– |
ширина клавіші, мм; |
|
|
|
Bс |
– |
ширина соломотряса, мм; |
|
|
|
δ |
– |
зазор між клавішами, необхідний для просіювання зерна, рівний 5...8 мм; |
|
|
|
Z |
– |
кількість клавіш, шт. |
|
4.3.4. Об'єм соломи, що надходить на соломотряс в секунду, визначається по формулі:
W =, |
(4.3.5) |
||||
де |
W |
– |
об'єм соломи, м3 /с; |
|
|
|
q |
– |
подача хлібної маси в молотарку, кг/с; |
|
|
|
β |
– |
вміст зерна в хлібній масі; |
|
|
|
ρ |
– |
щільність соломи на соломотрясі, яка рівна 15...20 кг/м3. |
|
4.3.5. Висота шару соломи на соломотрясі.
Якщо припустити, що солома переміщається по соломотрясу з постійною швидкістю Vc, то об'єм соломи W, з урахуванням ширини соломотряса можна виразити так:
W = Bс H Vс |
(4.3.6) |
Тоді висота шару соломи на соломотрясі визначиться по формулі:
H =, |
(4.3.7) |
||||
де |
H |
– |
висота шару соломи на соломотрясі, м; |
|
|
|
Vcр |
– |
середня швидкість руху соломи по соломотрясу, м/с. |
|
4.3.6. Частота обертання колінчастого вала соломотряса.
При роботі соломотрясів, внаслідок кругових рухів клавіш, солома переміщається до виходу з відривом від поверхні клавіш або без відриву. Характер переміщення соломи залежить від показника кінематичного режиму соломотряса.
Кінематичним режимом називається відношення доцентрового прискорення до прискорення сили ваги, тобто
K = |
(4.3.8) |
||||
де |
ω2r |
– |
доцентрове прискорення клавіш, м/с2; |
|
|
|
g |
– |
прискорення вільного падіння, м/с2; |
|
|
|
ω |
– |
кутова швидкість колінчастого вала соломотряса, рад/с. |
|
У одновальних соломотрясів показник кінематичного режиму K = 1,25...1,5, у двохвальних – K = 2,2...2,5. (Прийняти по завданню).
Якщо виразити кутову швидкість ω колінчастого вала через частоту обертання n і підставити її значення в формулу (4.3.8) кінематичного режиму, то отримаємо формулу для визначення частоти обертання колінчастого вала соломотряса:
n =, |
(4.3.9) |
||||
де |
n |
– |
частота обертання колінчастого вала соломотряса, хв-1. |
|
4.3.7. Коефіцієнт сепарації.
Виділення зерна з шару соломи, товщиною Н здійснюється в такій послідовності: спочатку зерно пронизує просторову решітку, утворену соломою, і досягає поверхні клавіш, потім зерно просівається крізь отвори в їх поверхні.
Якщо імовірність просіювання зерна через солому за одне струшування визначимо через Р, а імовірність просіювання зерна через отвори клавіші через λ, то імовірність просіювання зерна на одиниці довжини соломотряса, тобто коефіцієнт сепарації, буде дорівнювати:
= |
(4.3.10) |
||||
де |
Vc |
– |
середня швидкість переміщення соломи, м/с; |
|
|
|
t |
– |
проміжок часу між струшуваннями соломи клавішами, с. |
|
Коефіцієнт сепарації μ залежить від товщини шару соломи на соломотрясі.
Експериментами встановлено, що при товщині шару соломи Н0 = 0,2 м коефіцієнт сепарації
0 = 1,8 м-1. |
(4.3.11) |
У залежності від товщини шару соломи коефіцієнт сепарації змінюється згідно із законом рівносторонньої гіперболи:
(4.3.12) |
|||||
де |
μ |
– |
коефіцієнт сепарації при розрахунковій товщині шару Н. |
|
Тоді:
(4.3.13) |
4.3.8. Довжина соломотряса повинна бути такою, щоб під час обробки вороху з соломи було виділене все зерно і принаймні втрати зерна з соломою не перевищували б допустимих значень Р0 = (0,25...1,0)% від загальної подачі зерна на соломотряс.
Довжина соломотряса, що забезпечує втрати не вище допустимих, знайдеться з емпіричного рівняння:
L = , |
(4.3.14) |
||||
де |
L |
– |
довжина соломотряса, м; |
|
|
|
ε |
– |
кількість зерна, яка виділена з вороху підбарабанням молотильного апарату, в процентах від того, що поступає в молотарку. |
|
Для бильних молотильних апаратів приймається ε = 70...75%.
4.3.9. Кут відриву соломи від клавіші.
Кут повороту коліна колінчастого вала, при якому під дією доцентрового прискорення солома відривається від клавіші, називається кутом відриву соломи і визначається по рівнянню:
t1 = arcsin |
(4.3.15) |
||||
де |
t1 |
– |
кут відриву соломи від клавіші, град; |
|
|
|
α |
– |
кут нахилу соломотряса до горизонту, град. |
|
Після відриву від клавіші солома продовжує політ по параболічній кривій як вільно кинуте тіло.
4.3.10. Висота підкидання шару соломи над клавішею визначається по формулі:
X2 = 0,5Krcos2 ( t1 -), |
(4.3.16) |
||||
де |
X2 |
– |
висота підкидання соломи над клавішею, м. |
|
4.3.11. Висота надклавішного простору, тобто відстань від поверхні клавіш до даху молотарки, з урахуванням різної розпушеності шару на соломотрясі, визначається по формулі:
l = (1,2...1,5)(H+X2 ), |
(4.3.17) |
||||
де |
l |
– |
висота надклавішного простору, м. |
|