- •Одеса – 2005 Завдання до курсової роботи
- •1. Технологічний розрахунок та вибір апарату
- •1.1 Технологічний розрахунок реактору
- •1.2. Вибір стандартного апарату у якості реактору
- •2. Вибір мішалки
- •2. 1. Вибір типу мішалки
- •2.2. Розрахунок потужності перемішування
- •3. Тепловий розрахунок апарата з мішалкою
- •4. Механічний розрахунок апарата на міцність
- •4.1. Розрахунок циліндричної обичайки апарату
- •4.2. Розрахунок днища
- •4.3. Розрахунок кришки
- •4.4. Розрахунок обичайки сорочки
- •4.5. Розрахунок днища сорочки
- •Висновки:
- •Література
4. Механічний розрахунок апарата на міцність
Корпус вертикальних апаратів з мішалкою складається з цілиндричної обичайки, днища та кришки.
Механічний розрахунок на міцність зводиться до визначення товщини стінки циліндрічної обичайки, кришки та днища апарату, а також обичайки та днища сорочки.
4.1. Розрахунок циліндричної обичайки апарату
Розрахунок обичайки зводиться до визначення її товщини, що забезпечує механічну міцність при робочому тиску в абсорберу. Розрахунок товщини стінки, обраної циліндричної обичайки, підданої внутрішньому тиску Р:
м |
(4.1) |
де: Dв – внутрішній діаметр апарата, м;
– напруга, що допускається , при розтяганні, МПа;
С – поправка на корозію, ерозію з урахуванням терміну роботи апарата і допуск по товщині листа, м.
Р – внутрішній тиск в апараті, МПа.
Величину поправки С знаходять по формулі:
С=С1+С2+С3, |
(4.2) |
де:С1 – збільшення на корозію , виходячи зі швидкості і терміну служби апарата, м(С1=0,5∙10-3м);
С2 – збільшення на ерозію, м (для апаратів, у яких відсутні абразивні тверді частки С2 = 0);
С3 – збільшення на допуск по товщині листа, з якою виготовляється обичайка, м( );.
|
(4.3) |
де: Рроб – робочий тиск в апараті, який дорівнює 0,3 МПа.
Рр – гідростатичний тиск стовпа рідини.
Гідростатичний тиск знаходимо за формулою:
|
(4.4) |
де: Нр – висота стовпа рідини, м.
Па |
(4.5) |
Р=30000+7351,81=37351,81 Па ~0,37 МПа. |
(4.6) |
Напругу , що допускається , для сталі Ст.10 по межі міцності визначаємо по [4, таб.2.5] і формулі:
|
(4.7) |
де: – межа міцності при розтяганні, МПа.
nв – запас міцності;
–поправочний коефіцієнт, м.
По [4, таб.14.4] знаходимо nв=2,6. За значенням визначаємо групу апарата і його клас. Приймаємо , що апарат має 2-у експлуатаційну групу і 2-й експлуатаційний клас. При цьому допущені =1. Величину знаходимо по [4, таб. 2.5]:
МПа.
Підставивши знайдені числові значення в (18), одержимо:
МПа.
Напругу, що допускається для сталі Ст.10 по границі текучості визначимо по формулі:
|
(4.8) |
де: – границя текучості, МПа;
– запас міцності по границі текучості.
Величину знаходимо [4, таб. 2.5]:
МПа.
По [4, таб.14.4] знаходимо
Підставивши знайдені числові значення в (19), одержуємо:
МПа. |
(4.9) |
У якості розрахункового приймаємо значення менше, тобто =130,76 МПа.
Розрахункова товщина стінки обичайки:
м ~3 мм |
(4.10) |
З урахуванням необхідної жорсткості обичайки приймаємо товщину обичайки =0,006 м.
Перевіримо напругу в стінці обичайки при гідравлічному іспиті апарата водою, коли тиск:
|
(4.11) |
де: – пробний тиск при гідравлічному випробуванні, рівний 0,9 МПа.
Величину розраховуємо за формулою:
|
(4.12) |
|
(4.13) |
Тоді:
=90000+9908,1=99908,1 Па ~1,0 МПа |
(4.14) |
Напруга в стінці обичайки при гідравлічному іспиті апарата:
|
(4.15) |
де: - коефіцієнт міцності зварених швів, по [4] приймаємо рівним 1.
При підстановці всіх величин , одержуємо:
МПа |
(4.16) |
.
Таким чином, розрахункова товщина стінки обичайки , значно менше стінки обраного апарату S = 6 мм, а звідси забезпечує її міцність.