- •2. Покажите, как различаются по характеру воздействия на окружающую среду отдельные стадии металлургического производства.
- •4. Какие методы утилизации промышленных отходов промышленных предприятий вы можете назвать?
- •5. Назовите основные направления уменьшения отрицательного влияния промышленных предприятий в вашем городе.
- •6. Какие глобальные процессы вызывает работа тепловых электростанций.
- •16. Опишите технологии контроля частиц в атмосфере промышленных предприятий.
- •17. Назовите основные факторы, определяющие структуру бытовых и промышленных отходов.
- •18. Какие компоненты преобладают в бытовых отходах? Приведите примеры разных стран.
- •23. Какие основные проблемы мусоросжигания?
- •24. В чем специфика и опасность диоксинового загрязнения?
2. Покажите, как различаются по характеру воздействия на окружающую среду отдельные стадии металлургического производства.
Металлургический комплекс является одним из ведущих в стране, он включает в свой состав отрасли черной и цветной металлургии.
Металлургические комбинаты полного цикла насчитывают большое число производств: как основных – подготовка руды, производства кокса, чугуна, стали, так и обслуживающих – энергетическое, транспортное, ремотно-механические службы.
Особенностью металлургических предприятий полного цикла является то, что они дают большую часть загрязнения на территории города. Металлургический завод представлен многими технологическими стадиями, различающимися по объему выбросов и специфике загрязняющих веществ, необходимо рассматривать каждое производство отдельно.
Основной вклад в загрязнение дают производства, связанные с подготовкой сырья – агломерационная фабрика, коксовые батареи, а также доменные печи выпускающие чугун.
Агломерационные фабрики являются основным поставщиком в атмосферу пыли. Более 30% всех пылевых выбросов от общих выбросов пыли по комбинату. В состав агломерационной пыли входят железо, оксиды железа, оксиды магния, кремния, кальция, алюминия и т.д. Агломерационное производство дает наибольшую долю выбросов сернистого газа (более 60%).
Размеры выбросов коксового производства зависят от способа тушения кокса. Особу опасность представляет мокрое тушение, для которого применяется токсическая или сточная вода. При этом способе тушения в атмосферу поступают вредные вещества, состав которых зависит от содержания вредных веществ в сточных водах. Могут присутствовать следующие вещества: смола, сероводород, фенол, цианиды, масла, аммиак.
Доменное производство является крупным загрязнителем атмосферы, выбрасывая пыль, сернистый газ, окись углерода, окислы азота, сероводород. Особенно значительны выбросы сточных вод при производстве чугуна.
Масштабы и специфика воздействия сталеплавильного производства зависят от применяемого метода плавки стали. Наибольшую опасность представляют мартеновские печи, дающие до 30% окислов азота и большое количество пыли, состоящей из окиси железа.
В прокатном производстве опасны сточные воды, образующие при горячем прокате. Их температура до 80 градусов Цельсия и содержат серную кислоту, закись железа, железо, хлориды, сульфаты, взвешенные вещества.
Предприятия цветной металлургии при всех различиях в используемом сырье и видах технологии имеют несколько общих черт воздействия. Они являются источниками поступления в ОС различных канцерогенных веществ, в первую очередь тяжелых металлов. Образуются разнообразные шлаки значительных объемов. Электролиз оксида алюминия в алюминий сопровождается выбросами газов, содержащих многие соединения фтора. Фториды ОЧЕНЬ вредны и токсичны. При производстве свинца из сульфидных руд или рудных концентратов могут образовываться оксиды мышьяка. Оксиды мышьяка также могут сопровождать выплавку меди и сурьмы.
4. Какие методы утилизации промышленных отходов промышленных предприятий вы можете назвать?
Под утилизацией подразумевается переработка промышленных отходов в полезные сырьевые материалы и энергию. Например, теплота, выделяющаяся при сжигании опасных отходов, может быть использована для создания пара, приводящего в движение генератор электроэнергии, а свинец, извлеченный из отслуживших автомобильных аккумуляторов, – в производстве новых аккумуляторов. Значительное снижение издержек производства и расхода энергии может быть достигнуто путем утилизационной переработки таких материалов, как лом металлов (в частности, железа, стали, алюминия, меди, свинца и магния), макулатура, древесные отходы, стеклобой и пластмассовые отходы. На свалках, существующих в течение ряда лет, образуются большие количества метана по мере того, как сброшенные в них органические материалы разлагаются; на многих свалках теперь проводится отбор метана, который используется как топливо для отопления и приготовления пищи. Теоретически путем утилизационной переработки можно было бы удалять все вредные промышленные отходы. На самом деле, однако, понадобятся десятилетия для того, чтобы только приблизиться к реализации этой цели, поскольку в проектах большинства заводов не предусматривается утилизация отходов и нет отлаженных процессов переработки. Тем не менее некоторые химические предприятия уже перерабатывают часть своих вредных отходов.
Методы утилизации:
-
Термическая переработка с предварительной сортировкой, дроблением измельчением. Термическая обработка включает переплав (отвалы металлургических шламов), обжиг(шлаки цветной металлургии), пиролиз отходы пластмасс, резинотехнических изделий, шламы нефтепереработки) , сжигание многих видов твёрдых отходов на органической основе.
-
Использование отходов в качестве сырья для производства новой продукции (металлический лом черных и цветных металлов, фрагменты вышедшей из строя радиоэлектронной аппаратуры)
Наиболее распространённой формой обезвреживания отходов является их хранение в специальных хранилищах – складах, свалках. Часть отходов предприятия хранят в пределах заводской площадки, но по мере накопления вынуждены вывозить их на специально организованные промышленные полигоны.