- •Промышленные способы экстракции
- •Способы непрерывной экстракции:
- •Принципиальная схема работы экстрактора нд-1250
- •Принцип работы экстрактора мэз-350
- •Технологический режим работы оборудования экстракционной линии нд-1250.
- •Технологический режим работы оборудования экстракционной линии дс-70.
- •Технологический режим работы оборудования экстракционной линии мэз-350 (Схема 10)
Промышленные способы экстракции
-
Метод настаивания.
-
Метод последовательного обезжиривания.
В промышленности используется второй метод. При этом процесс протекает непрерывно по принципу противотока, т.е чистый растворитель поступает на наиболее обезжиренный материал, а концентрированная мисцелла – на свежезагруженное сырье.
Способы непрерывной экстракции:
-
Погружение экстрагируемого материала в противоточно движущихся растворитель;
-
Ступенчатого орошения растворителем обрабатываемого материала, противоточно перемещающегося с помощью какого-либо конвейера;
-
Смешанный способ, при котором свежий материал, хорошо смоченный концентрированной мисцеллой (стадия замачивания), окончательно обезжиривается на конвейере собственно экстрактора путем ступенчатой (стадия орошения) мисцеллой и чистым растворителем.
Характеристика способов экстракции
1. При экстракции способом погружения извлечение масла из масличного материала в процессе непрерывного прохождения его через поток растворителя протекает бесступенчато и в условиях абсолютного противотока. На всем пути экстракции имеет место плавное и постоянное падение концентрации мисцеллы, как внутри масличного материала, так и в свободно циркулирующем в аппарате.
Положительные стороны процесса:
1) простота конструктивного оформления экстракционного аппарата и малая площадь, которую он занимает.
2) высокий коэффициент полезного использования геометрического объема аппарата до 98%, что снижает возможность образования в аппаратах взрывоопасной смеси воздуха и растворителя.
Недостатки:
1) низкая концентрация конечной мисцеллы.
2) значительное нарушение структуры экстрагируемого материала, помутнение мисцеллы и усложнение процесса фильтрации.
3) возможность всплывания экстрагируемого материала в аппарате в случае, когда плотность мисцеллы будет больше плотности экстрагируемого материала.
По этому способу работает экстрактор НД-1250.
2. При экстракции способом ступенчатого орошения процесс извлечения масла проходит в условиях относительного противотока, т.к. здесь непрерывно движется лишь растворитель, а экстрагируемый материал остается в покое в ковшах, камерах или на ленте.
Концентрация мисцеллы на поверхности частиц изменяется скачкообразно от ступени к ступени, а внутри масличного материала плавно в соответствии с законами диффузии.
Количество ступеней орошения может колебаться от 2 до 8 в зависимости от масличности материла, концентрации конечной мисцеллы и масличности шрота. Эффект извлечения масла зависит от четкости разделения ступеней и от полноты стекания мисцеллы на отдельных стадиях.
Преимущества:
1) повышенная концентрация мисцеллы, что позволяет снизить соотношение растворителя и экстрагируемого материала.
2) получение чистой мисцеллы за счет самофильтрации ее через слой экстрагируемого материала.
Недостатки:
1) невысокий коэффициент использования геометрического объема аппарата, не более 45%, и возможность образования взрывоопасных концентраций воздуха и растворителя внутри аппарата.
2) более сложные коммуникации принудительной циркуляционной системы растворителя и значительное до 9 штук количество насосов в этой системе.
3) усложнение кинематической схемы привода аппарата.
По этому принципу работают экстракторы МЕЗ -350, ДС-70 и ротационно-камерные экстракторы.