- •Курсовая работа
- •На курсовую работу по курсу «Сбор и подготовка скважиной продукции»
- •2.Устройство и принцип работы аппарата «резервуар»
- •3. Расчет материального баланса установки подготовки нефти
- •3.1. Материальный баланс первой ступени сепарации
- •3.2. Материальный баланс второй ступени со сбросом воды
- •3.3. Расчет материального баланса сброса воды
- •3.4 Общий материальный баланс установки
3. Расчет материального баланса установки подготовки нефти
Годовая производительность установки по сырью- 1,4 млн т/год.
Годовая продолжительность работы установки - 350 дней (8400ч).
Обводненность сырой нефти - 70% масс.
Содержание воды на выходе нефти– 0,5% масс.
Содержание УВ в товарной воде- 0,1%масс.
Таблица 3.1.
Химический состав нефти
Компонент |
СО2
|
N2 |
CH4 |
C2H6 |
C3H8 |
i-C4H10 |
н-C4H10 |
i-C5H12 |
н-C5H12 |
Остаток |
Итого |
% мол. |
0,36 |
0,2 |
25,91 |
2,16 |
3,52 |
1,19 |
3,45 |
2,1 |
2,15 |
58,86 |
100 |
3.1. Материальный баланс первой ступени сепарации
Технологией подготовки нефти предусмотрено, что термодинамические параметры работы рассматриваемого блока соответствует абсолютному давлению и температуре, равных соответственно:
Р = 1 МПа t = 10 0С
Расчеты разгазирования нефти в сепараторах при небольших давлениях (0,4 – 0,9 МПа) с достаточной для практических целей точностью можно производить по закону Рауля-Дальтона:
уi´ = Ki xi´ (3.1.)
где уi´ - мольная доля i-го компонента в образовавшейся газовой фазе, находящимся в равновесии с жидким остатком; xi´ - мольная доля этого же компонента в жидком остатке; - константа фазового равновесия i-го компонента при условиях сепарации (в рассматриваемом случае при давлении Р = 1 МПа и t =10 0С).
Для определения покомпонентного состава образовавшейся газовой (паровой) фазы используется уравнение:
уi´= (3.2)
где Z´i – мольная доля i-го компонента в исходной эмульсии;
N´ - мольная доля отгона.
Поскольку ∑ уi´ = 1,то по уравнению (3.2) получим
=1 (3.3)
Уравнение (3.3) используется для определения методом последовательного приближения мольной доли отгона N´ , при заданных составе исходной смеси Z´i, давлении и температуре сепарации.
При расходе нефтяной эмульсии Gэ – 1400000 тонн/год часовая производительность установки составит:
т/ч.
Содержание углеводородов в нефтяной эмульсии и константы фазового равновесия (Кi) с учетом условий сепарации приведены в таблице 3.2.
Таблица 3.2.
Исходные данные для расчета
Компонент смеси |
Мольная доля компонента в нефти (Z´i) |
Молекулярная масса компонента (Mi), кг/моль |
Кi |
СО2 |
0,36 |
44 |
14,6 |
N2 |
0,2 |
28 |
48,8 |
CH4 |
25,91 |
16 |
20,8 |
C2H6 |
2,16 |
30 |
2,98 |
C3H8 |
3,52 |
44 |
0,63 |
н- C4H10 |
1,19 |
58 |
0,29 |
i- C4H10 |
3,45 |
58 |
0,2 |
н-C5H12 |
2,1 |
72 |
0,05 |
i-C5H12 |
2,15 |
72 |
0,04 |
остаток |
58,96 |
86 |
0,01 |
∑ |
∑ Z´i=100 |
~ |
~ |
Составляем уравнения мольных концентраций для каждого компонента в газовой фазе:
у1 =
у2 =
у3 =
у4 =
у5 =
у6 =
у7 =
у8 =
у9 =
у10 =
Путем подбора определим такую величину N´, при которой выполняется условие:
∑ уi´ = 1
Подбор величины N´ приводится в таблице 3.3
Таблица 3.3.
Определение мольной доли отгона N´
компонент |
N'=25,5 |
CO2 |
0,012 |
N2 |
0,007 |
CH4 |
0,891 |
C2H6 |
0,043 |
C3H8 |
0,024 |
н-C4H10 |
0,009 |
i-C4H10 |
0,004 |
н-C5H12 |
0,0011 |
i-C5H12 |
0,0013 |
остаток |
0,0078 |
Итого |
1,000 |
Расчеты показали, что из 100 молей сырой нефти в процессе сепарации выделяется 25,5 молей газа. Составим материальный баланс сепарации в молях на 100 молей сырой нефти. Расчет приведен в таблице 3.4.
Таблица 3.4.
Мольный баланс процесса сепарации первой ступени |
|||||
компоненты смеси |
Молярный состав сырой нефти , (Z´i), % |
Газ сепаратора |
Нефть из сепаратора моли (Z´i- Nг0i) |
Мольный состав нефти из блока сепараторов |
|
Молярная концентрация |
Моли, Nг0i= N´∙ уi´ |
||||
CO2 |
0,36 |
0,011763653 |
0,29997314 |
0,060026858 |
0,08059099 |
N2 |
0,2 |
0,007400106 |
0,18870271 |
0,011297293 |
0,015167545 |
CH4 |
25,91 |
0,890937345 |
22,7189023 |
3,191097702 |
4,28431092 |
C2H6 |
2,16 |
0,042772277 |
1,09069307 |
1,069306931 |
1,435632434 |
C3H8 |
3,52 |
0,024486281 |
0,62440015 |
2,895599845 |
3,887580762 |
i-C4H10 |
1,19 |
0,004213932 |
0,10745528 |
1,082544722 |
1,453405256 |
н-C4H10 |
3,45 |
0,008668342 |
0,22104271 |
3,228957286 |
4,335140523 |
i-C5H12 |
2,1 |
0,001385681 |
0,03533487 |
2,064665127 |
2,771982614 |
н-C5H12 |
2,15 |
0,001138771 |
0,02903867 |
2,120961335 |
2,847564899 |
Остаток |
58,96 |
0,007887098 |
0,201121 |
58,758879 |
78,88862406 |
Итого |
100 |
1,000653486 |
25,5166639 |
74,4833361 |
100 |
Баланс по массе в расчете на 100 молей сырой нефти приведен в таблице 3.5.
Таблица 3.5.
Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
компоненты смеси |
молярный состав сырой нефти , (Z´i), % |
Массовый состав сырой нефти, Мic= Z´i ∙ Mi |
Массовый состав газа из сепаратора, Мiг= Nг0i ∙ Mi |
Массовый состав нефти из сепаратора? Мiн= Мic - Мiг |
Масса выделившегося , относительно сырой нефти, Riг= Мiг / Мic∙100 |
CO2 |
0,36 |
15,84 |
13,1988183 |
2,641181737 |
83,32587287 |
N2 |
0,2 |
5,6 |
5,28367579 |
0,31632421 |
94,3513534 |
CH4 |
25,91 |
414,56 |
363,502437 |
51,05756323 |
87,6839147 |
C2H6 |
2,16 |
64,8 |
32,7207921 |
32,07920792 |
50,4950495 |
C3H8 |
3,52 |
154,88 |
27,4736068 |
127,4063932 |
17,73864076 |
i-C4H10 |
1,19 |
69,02 |
6,23240613 |
62,78759387 |
9,029855303 |
н-C4H10 |
3,45 |
200,1 |
12,8204774 |
187,2795226 |
6,407035176 |
i-C5H12 |
2,1 |
151,2 |
2,54411085 |
148,6558891 |
1,682612999 |
н-C5H12 |
2,15 |
154,8 |
2,0907839 |
152,7092161 |
1,350635593 |
Остаток |
58,96 |
5070,56 |
17,2964056 |
5053,263594 |
0,341114307 |
Итого |
100 |
6301,36 |
483,163514 |
5818,196486 |
7,667606891 |
Rсмг = 0,0767 – массовая доля отгона
Средняя молекулярная масса газа:
Мсрг = ∑ Мiг /∑ Nг0i
Мсрг =483,163/25,517 = 18,935
Плотность газа:
ρср===8,154 кг/м3
Плотность газа при н.у.: ρср= = = 0,845 кг/м3
Таблица 3.6.
Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе
компоненты смеси |
Молярная концентрация, Nг0i / ∑Nг0i
|
Молекулярная масса? Мi |
Массовый состав, , % |
Содержание тяжелых углеводородов , г/м3 |
CO2 |
0,01175597 |
44 |
2,73174979 |
- |
N2 |
0,007395273 |
28 |
1,09355852 |
- |
CH4 |
0,89035551 |
16 |
75,2338342 |
- |
C2H6 |
0,042744344 |
30 |
6,77219847 |
- |
C3H8 |
0,02447029 |
44 |
5,68619236 |
463,6817239 |
i-C4H10 |
0,004211181 |
58 |
1,28991655 |
105,1865101 |
н-C4H10 |
0,008662681 |
58 |
2,65344485 |
216,3757056 |
i-C5H12 |
0,001384776 |
72 |
0,52655277 |
42,9378536 |
н-C5H12 |
0,001138028 |
72 |
0,43272802 |
35,28689514 |
Остаток |
0,007881947 |
86 |
3,57982445 |
291,91752 |
Итого |
1 |
|
100 |
1155,386208 |
В блоке сепарации от сырой нефти отделяется только газ. Количество безводной нефти в этом потоке составляет:
Qн = 50
Газ будет отделяться от нефти с производительностью:
Qг = Rсмг ∙ Qн
Qг=0,0767 ∙ 50 = 3,835 т/ч
Qнсеп = Qн - Qг =50 – 3,835 =46,165 т/ч
Qсеп = Qнсеп + Qводы=46,1662+ 116,6667=157,83 т/ч
Правильность расчета материального баланса определится выполнением условия:
∑ Qдо сеп = ∑ Qпосле сеп
∑ Qдо сеп = Q = 50 т/ч
∑ Qпосле сеп= Qнсеп + Qг
Qнсеп + Qг=46,165 + 3,835=50 т/ч
Условие выполняется.
Данные по расчету блока сепарации первой ступени сводим в таблицу 3.7.
Таблица 3.7.
Материальный баланс сепарации первой ступени
|
Приход |
Расход |
||||||
|
%масс |
т/ч |
т/г |
|
% масс |
т/ч |
т/г |
|
Эмульсия |
|
|
|
Эмульсия |
97,69971793 |
|
|
|
В том числе |
В том числе |
|||||||
нефть |
30 |
50 |
420000 |
Нефть |
28,35189141 |
46,1662 |
387796,1 |
|
вода |
70 |
116,6666667 |
980000 |
Вода |
71,64810859 |
116,6667 |
980000 |
|
|
|
|
|
Всего |
|
162,8329 |
1367796 |
|
Итого |
|
166,6666667 |
1400000 |
Газ |
2,300282067 |
3,833803 |
32203,95 |
|
Итого |
100 |
166,6667 |
1400000 |