2.2. Расчет потребного количества оборудования, его плановой загрузки и необходимой численности работников

Определение количества единиц оборудования, необходимого для выполнения заданной производственной программы, производится по видам работ Сj :

(5)

где Tpj – расчетная трудоемкость производственной программы по j-му виду работ, нч;

F_эф – эффективный фонд производственного времени единицы обору­дования при заданном режиме работы, ч;

k_в – коэффициент выполнения норм времени.

Трудоемкость производственной программы по j-му виду работ (Tpj) рассчитывается по формуле

(6)

Эффективный фонд производственного времени единицы оборудова­ния F_эф определяется по формуле:

(7)

где Д_к – количество календарных дней в году;

Д_в – количество воскресных и субботних дней в году;

Д_п – количество праздничных дней в году;

z – сменность работы, смен;

t – средняя продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе, ч;

α – процент времени, предусмотренного на плановый ремонт оборудования, %;

После определения расчетного количества оборудования произво­дится расчет коэффициентов загрузки по видам оборудования (K_3j) и в целом (K₃).

(8)

(9)

где – округленное до целого в большую сторону число единиц оборудования j-го типа, ед.

Численность работников подразделения складывается из численности основных и вспомогательных работников, инженерно-технического персонала, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.

Расчет численности основных работников (R_о) производится раздельно по каждому виду работ (специальности):

(10)

где F_д – действительный фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

(11)

где Д_в – планируемые невыходы одного среднесписочного работника (основной и дополнительный отпуска, выполнение общественных обязанностей, невыходы по болезни и т.п.), дни.

Численность вспомогательного (R_в), инженерно-технического (R_и) и младшего обслуживающего (R_м) персонала принимается в процентах от количества основных работников:

(12)

(13)

(14)

где β – процент вспомогательного персонала, %;

γ – процент инженерно-технического персонала, %;

δ – процент младшего обслуживающего персонала, %.

Результаты расчета потребности в оборудовании и численности основных производственных рабочих необходимо свести в таблицу.

Потребность в оборудовании и персонале

Наименование вида работ	Потребность в оборудовании, ед.			Коэффициент загрузки оборудования	Численность основных работников, чел.
	расчетная	с округлением
1. Работа 1	4,170	5		0,83	72
2. Работа 2	8,802	9		0,97	150
3. Работа 3	14,6	15		0,97	249
4. Работа 4	4,3	5		0,85	74
5. Работа 5	11,3	12		0,94	193
6. Работа 6	3,9	4		0,97	67
Всего	47,1	48		0,94	805
Численность:	Вспомогательного персонала				202
	Инженерно-технического персонала				121
	Младшего обслуживающего персонала				49
Общее число сотрудников цеха
Эффективный фонд времени:			Единицы оборудования, час		3800
			Одного рабочего, час		1784

Самая большая потребность в оборудовании у работы №3, равная 14,8, с округлением равная 15.Коэффициент загрузки оборудования одинаков у 3-х видов работ: работа 2,3,6 и равен он 0,97.Общая численность основных рабочих составляет 805 человек, самая большая доля основных работников приходится на работу №3-249 человек. Численность вспомогательного, инженерно-технического и младшего обслуживающего персонала соответственно равна 202,121,49 человек. Эффективный фонд времени оборудования равен 3800, час. Одного рабочего 1784 часов.