Сравнение геометрических параметров колес, полученных при нарезании с расчетными параметрами
|
№ п/п |
Параметры |
Расчетные |
Экспери-ментальные |
Погрешность
|
|
1 |
Шаг по делительной окружности р, мм |
|
|
|
|
2 |
Толщина зуба по делительной окружности S, мм |
|
|
|
|
3 |
Толщина зуба по окружности вершин Sa1, мм |
|
|
|
|
4 |
Угол
зацепления передачи,
|
|
|
|
град.
-
На формате А4 (А3) изобразить взаимодействие двух эвольвентных профилей (рис. 3.1) по размерам, вычисленным согласно табл. 4.3, и обозначить все геометрические параметры сопряженных колес (см. рис. 4.4).
-
Оценить качество зацепления колес, для этого вычислить
по формуле (4.15) и
,
по формулам (4.17). -
Оформить отчет.
Содержание отчета
-
Первый лист отчета должен содержать: цель работы; исходные данные (в форме табл. 4.6).
-
Последующие листы должны содержать последовательное изложение хода работы с пояснениями, расчетными формулами (из табл. 4.3).
-
Последний лист должен содержать выводы по работе.
-
К скрепленному отчету приложить бумажный диск-заготовку с зубьями шестерни (рис. 4.15), нарезанными без смещения и со смещением инструмента.
Рис. 4.15
Вопросы для самоконтроля
-
Сформулировать основной закон зубчатого зацепления.
-
Привести примеры профилей зубьев, соответствующие основному закону зубчатого зацепления.
-
Дать понятие эвольвенты окружности.
-
Преимущества применения эвольвентного профиля зубьев.
-
Понятие модуля зубчатого зацепления.
-
Способы изготовления зубчатых колес.
-
Что такое коррегирование зубчатых колес?
-
Для чего выполняют коррегирование колес?
-
Какие виды коррегирования существуют?
-
Как выбираются коэффициенты смещения сопряженных колес в зависимости от вида коррегирования?
-
По каким параметрам можно оценить качество зацепления?
-
Металлорежущие станки и инструменты, используемые для нарезания зубчатых колес.
-
Отличие методов копирования и огибания (обкатки) изготовления зубчатых колес.