- •Содержание
- •Введение
- •1 Пуск в работу лпк
- •2 Производство лпк
- •3 Продукция
- •4 Марочный сортамент и механические свойства готовой продукции
- •5 Перспективные виды продукции лпк
- •6 Развитие производства лпк в 2008 году
- •7 Развитие производства лпк в 2009 году
- •8 Развитие производства лпк в 2010 году
- •Заключение
3 Продукция
Продукцией Литейно-прокатного комплекса является горячекатаный стальной плоский прокат в рулонах, лист и штрипс.
ЛПК - это первый в мире мини-завод, способный выпускать трубные марки стали, в том числе для высокопрочных и коррозионностойких труб, используемых в суровых климатических условиях и в условиях агрессивной среды: специальные технологические решения обеспечивают производство проката из марок сталей класса Х65, Х70 API 5L для выпуска труб, используемых при температурах до минус 60 градусов.
Параметры горячекатаных рулонов производства ЛПК:
-
толщина полосы – 0,8÷12,7 мм;
-
ширина полосы – 800÷1800 мм;
-
внутренний диаметр рулона – 750 мм;
-
наружный диаметр рулона – 1200÷2300 мм;
-
максимальный вес рулона – 36 т.
Параметры горячекатаного листа производства ЛПК:
-
толщина листа – 1,5÷12,7 мм;
-
ширина листа – 750÷1800 мм;
-
длина листа – 1000÷12200 мм;
-
максимальная высота пачки – 500 мм;
-
максимальный вес пачки – 15 т.
Параметры штрипса (вдоль распущенные горячекатаные рулоны) производства ЛПК:
-
толщина полосы – 0,8÷12,7 мм;
-
ширина полосы – 30÷1800 мм;
-
внутренний диаметр рулона – 750 мм;
-
наружный диаметр рулона – 1200÷2300 мм;
-
максимальный вес рулона – 36 т.
4 Марочный сортамент и механические свойства готовой продукции
Марки стали |
Предел прочности при растяжении, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение |
Углеродистая 10 |
350÷410 |
210 |
31 |
Углеродистая 20; Ст3сп; Ст2пс; 08пс |
370÷500 |
245 |
25÷26 |
09Г2С; 17Г1С-У; 13Г1С-У; 22ГЮ |
490÷660 |
345÷530 |
- |
09ГСФ; Х60; NT-60ULE; N80 |
510÷689 |
365÷558 |
20÷25 |
Х65; Х70 |
550÷680 |
450÷600 |
24÷25 |
Х65; Х70 арктическая |
690÷790 |
552÷759 |
18 |
5 Перспективные виды продукции лпк
Благодаря гибкой технологической схеме Литейно-прокатный комплекс наряду с производством проката для труб сможет выпускать ультратонкий горячекатаный прокат толщиной 0,8 мм, который может использоваться в различных отраслях промышленности.
В перспективе на ЛПК будет освоен выпуск высококачественного проката для автомобильной промышленности, судостроения, мостостроения и других отраслей.
Среди перспективных видов продукции ЛПК:
-
Двухфазные и комплексные стали
-
IF-стали (без атомов внедрения для внешних частей автомобиля)
-
HSLA (высокопрочные формуемые стали)
-
API 60 –Х70 (стали для газонефтепроводов)
-
Тонкий горячекатаный прокат (толщина 0,8-1,2 мм взамен х/к)
6 Развитие производства лпк в 2008 году
В 2008 году на ЛПК был полностью освоен весь диапазон марок стали, необходимый для производства труб на ВМЗ и АТЗ.
Качество металла высоко было оценено нашими специалистами.
И по качеству поверхности, и по механическим свойствам прокат ЛПК соответствует высоким международным стандартам, предъявляемым к трубному металлу.
Выход на проектную мощность ЛПК, – а это 1,2 миллиона тонн рулонной стали в год – явилась задачей 2009 года.
Такая производительность позволила в следующем году выйти на планируемый объём годового производства – 1,5 миллиона тонн.
Основная задача ЛПК – полностью закрыть потребности Выксунского металлургического и Альметьевского трубного заводов в прокате для производства труб малого и среднего диаметра.
Интерес к продукции ЛПК стали всё чаще и чаще проявлять иностранные и отечественные потребители.
В 2008 году продолжаются работы по строительству ЛПК-2.
В сложной ситуации компания не прекращала свои инвестиционные проекты.
Напротив, компания смотрит в будущее и считает, что именно в это время нужно закладывать фундамент под будущий рост.
Ещё при строительстве первой очереди, многие объекты были рассчитаны и под вторую.
Так, прокатный стан построен из расчёта на две очереди, единственное, чего не хватает – второй моталки, фундамент под которую готов, коммуникации подведены.
Начинает достраиваться сталеплавильная часть – это ещё одна дуговая печь, агрегаты внепечной обработки, машина непрерывной разливки и тоннельная печь.
В 2008 г. проект строительства второй очереди ЛПК находится в стадии рассмотрения предложений на поставку оборудования.
В ближайшем будущем будет принято решение о сроках начала строительства.
Кризис рано или поздно закончится. И когда повысится спрос на металл, у компании будет готовность удовлетворить потребности рынка.
Уровень технологий на ЛПК позволяет производить такой сортамент продукции, какой сегодня неосуществим на других предприятиях: высококачественный прокат для автомобильной промышленности, судостроения, мостостроения и других отраслей.