- •1.Предназначение системы сбора и подготовки скважинной продукции
- •2.Основные элементы системы сбора (схема).
- •3.Схема самотечной двухтрубной системы сбора нефти.
- •4.Схема герметизированной однотрубной, высоконапорной системы сбора.
- •5.Мероприятия по сбору и транспорту на горной местности.
- •6.Схема герметизированной системы сбора нефти, газа и воды на морских месторождениях, расположенных вблизи от берега.
- •7.Схема герметизированной системы сбора нефти, газа и воды на морских месторождениях, расположенных вдали от берега.
- •8.Принципиальная схема Спутника-а.
- •9.Принципиальная схема Спутника-в.
- •10.Классификация трубопроводов.
- •11.Определение потерь напора на трение для всех режимов.
- •16.Состав и структура солеотложений в системе сбора.
- •17.Методы удаления солеотложений в системе сбора.
- •18.Состав и классификация аспо в системе сбора.
- •19.Основные факторы образования аспо в системе сбора.
- •20.Метода предотвращения и борьбы с аспо в системе сбора.
- •21.Виды коррозии в системе сбора.
- •22.Факторы коррозионного воздействия на трубопровод.
- •1. Температура и рН воды
- •Минерализация воды
- •23.Защита трубопроводов от внутренней коррозии.
- •24.Защита трубопроводов от внешней коррозии.
- •25.Схема предварительного разгазирования нефти. Понятие сепарации и ступени сепарации.
- •26.Основные факторы, вызывающие пульсацию и влияющие на их величину и частоту.
- •27.Устройства гасителей пульсации.
- •28.Назначение сепараторов.
- •29.Классификация сепараторов.
- •30.Типовые секции сепаратора.
- •31.Определение эффективности работы сепаратора.
- •32.Конструкция вертикального сепаратора.
- •33.Конструкция горизонтального сепаратора.
- •34.Конструкция горизонтального сепаратора с упог.
- •35.Конструкция гидроциклонного сепаратора.
- •36.Конструкция совмещенной установки разделения скважиной продукции.
- •37.Расчет количества газа, выделившегося по ступеням сепарации.
- •38.Допущения принятые при расчете сепараторов.
- •39.Схема глобул воды в нефти. Типы эмульсий.
- •40. Классификация эмульсий в зависимости от плотности сред и содержания п, с и а.
- •41.Необходимость обезвоживания нефти на нефтяных месторождениях.
- •42.Факторы, влияющие на образование эмульсий.
- •43.Предотвращение образования стойких эмульсий.
- •44.Основные методы разрушение эмульсий.
- •45.Применение пав в качестве деэмульгаторов.
- •46.Внутритрубная деэмульсация нефти. Схема.
- •47. Принципиальная схема гравитационного осаждения.
- •54.Схемы подогревателей нефти и печей.
- •55Принципиальная схема осаждения под действием переменного электрического поля
- •57 Электродегидраторы
- •57.Электродегидраторы
- •58.Схемы совмещенных аппаратов
- •59.Схема расположения оборудования на наземном вертикальном цилиндрическом резервуаре
- •60.Схема работы гидравлического предохранительного клапана и устройство дыхательного клапана.
- •61. Огневой предохранитель. Устройство и принцип действия.
- •62 Методы снижения потерь углеводородов при испарении нефти в резервеарах.
- •63. Схема газоуловительной системы с газосборником
- •64.Назначение установок подготовки воды упсв
- •65 Открытая схема установки очистки сточных вод
- •66 Установка очистки сточных вод закрытого типа
- •67 Схема установки подготовки воды и нефти, применяемая при большом обводнении продукции скважины(больше 50 процентов)
- •68 Схема резервуара флотатора
- •69 Схемы водозаборов
- •70 Схема улавливания легких фракций углеводородов
- •71 Стабилизация нефти.
- •72 Абсорбционная осушка газа
- •73 Адсорбционная осушка газа
- •74 Низкотемпературная сепарация
- •75 Требования, предъявляемые к нефти.
- •76 Требования, предъявляемые к воде в ппд.
62 Методы снижения потерь углеводородов при испарении нефти в резервеарах.
Количество испаряющихся веществ зависит от фракционного состава, площади испарения, разности температур нефти и окружающей среды, характера наполнения и опорожнения резервуара, коэффициента теплопередачи материала резервуара. Чем больше последние 4 фактора тем больше потери.
Методы уменьшения:
-
Чтобы исключить влияние разности температур – “малые дыхания” (в течении суток): необходимо уменьшить коэффициент теплопередачи материала резервуара, т.е. применять резервуары с малым коэффициентом теплопроводности. Применять: а) неметаллические резервуары; б) термостатирование резервуара путем подземного сооружения; в) свето- и тепло-отражающих покрытий.
-
“большие дыхания” связаны с характером опорожнения, с режимами динамическим (постоянное движение уровня, одновременный слив и налив) и статическим (состоит из 2 фаз: 1-наполнение; 2-слив). Потери от больших дыханий больше связаны со статическим режимом.
Уменьшение потерь осуществляется: 1) улавливанием легких фракций при выдохе, для этого существует обвязка дыхательных клапанов работающих на выдох в систему утилизации (эжекторная откачка); 2) применение обвязки резервуаров и синхронизация процессов слива и налива, применяют уравнительную систему.
-
Для уменьшения площади испарения применяют:
1) понтоны;
2) плавающие крыши;
3) насыпные материалы, такие материалы как сферические частицы нефтестойких пластмасс, бакелитовый лак (уменьшается проницаемость)
Рис. 103. Обвязка товарных резервуаров для сбора газа при больших и малых «дыханиях»:
/ — резервуары; 2 — наклонный газопровод; 3 — резервуар-компенсатор; 4 — конденсатосборник.
63. Схема газоуловительной системы с газосборником
1 – резервуары;
2 – наклонный газопровод; 3 – конденсатосборник; 4 – резервуар-компенсатор;
5 – огневой предохранитель; 6 – дыхательный клапан
64.Назначение установок подготовки воды упсв
На современном нефтяном месторождении суточный расход воды может достигать сотен тысяч кубических метров. Самыми крупными потребителями воды являются цехи поддержания пластового давления (ППД). Количество нагнетаемой в продуктивный пласт воды зависит от многих факторов и определяется для каждого участка или месторождения специальными расчетами. Для предварительных расчетов можно принимать расход воды: при площадном заводнении в среднем 1,5-2,0 м на 1 т добываемой нефти и при законтурном заводнении - 2,0-2,5 м на 1 т добываемой нефти.
Для поддержания пластового давления в залежь можно нагнетать как природные (в большинстве случаев пресные или слабоминерализованные), так и сточные (дренажные) воды, состоящие в основном из пластовых (-85%), пресных (-10-12%) и ливневых (-5%) вод.
Пресные и сточные воды могут содержать различные примеси органического и неорганического происхождения.
Пресные природные воды могут содержать незначительное количество солей (1000 мг/л=1 г/л), различные газы, механические примеси, гидрозакись Fe(OH)2 и гидроокись Fe(OH)3 железа и микроорганизмы, влияющие в той или иной степени на процесс заводнения пластов. Механические примеси и микроорганизмы, содержащиеся в нагнетаемой воде, заливают поверхность фильтрации и закупоривают поровые каналы продуктивного пласта, снижая приемистость нагнетательных скважин. Для борьбы с микроорганизмами (бактериями) сейчас широко применяют хлорирование пластовой воды, а также обработку формалином.
В сточных водах могут содержаться капельки нефти, гидраты окиси Fe(OH)3 и закиси Fe(OH)2 железа, а также большое количество солей, доходящее до 300000 мг/л (300 г/л).
Микроорганизмы и водоросли, находящиеся в нагнетаемой в пласт воде (особенно сульфатвосстанавливающие бактерии), могут образовывать до 100 мг/л сероводорода (H2S), который на поздней стадии разработки месторождения, поднимаясь вместе с нефтью на поверхность, корродирует обсадные и фонтанные трубы и всю поверхностную систему сбора нефти, газа и воды, выводя ее из строя. Поэтому для воды, предназначенной для закачки в продуктивные пласты, приходится сооружать установки по очистке. Чем чище вода, закачиваемая в пласт, тем больше приемистость нагнетательных скважин и тем меньше необходимое их количество, а, следовательно, и меньше расходы, связанные с поддержанием пластового давления.
Степень очистки сточных вод должна быть такой, чтобы сохранялась устойчивая приемистость нагнетательных скважин при невысоком давлении (10 МПа) закачки. Нормы допустимого содержания в закачиваемой воде механических, химических и органических примесей должны устанавливаться на основании лабораторных исследований и опытной закачки воды в скважины.
К очистке воды для каждого месторождения подход должен быть индивидуальным, и там, где проницаемость продуктивных коллекторов нагнетательных скважин высокая, нет необходимости в сооружении сложных и дорогостоящих установок.