3.2. Устройство и принцип работы установки

Внешний вид установки представлен на рис. 1. Установка включает в ивой состав стол лабораторный 1, на котором размещен измеритель шума и вибрации 2, и генератор низкочастотных сигналов 3.

Рядом со столом лабораторным размещена тумба (подставка) 4, на которой установлен макет производственного помещения 5 (далее - макет). Внутри тумбы помещены комплекты звукоизолирующих и звукопоглощающих средств.

Внешний вид макета представлен на рис. 2. Макет имеет две камеры, имитирующие комнаты. В левой камере 1 размещены макеты заводского оборудования' козловый кран 2 и электродвигатели 3, а также источник шума 4, которой находится под "полом",

В правой камере 5 размещены макеты оборудования конструкторского бюро:

столы 6 и кульман 7. Кроме того, на подставке устанавливается микрофон 8 из комплекта измерителя шума и вибрации.

Обе камеры снабжены осветительными лампами 9. Тумблеры для включения ламп находятся на передней стенке 10 макета. Передняя стенка имеет два смотровых окна. Внутри стенда на всех стенках и на двойной крышке 11 имеются направляющие, при помощи которых устанавливаются съемные звукопоглощающие плиты 12. Каждая звукопоглощающая плита представляет собой лист из пенополиуретана толщиной около двадцати миллиметров, заключенный в металлическую раму и защищенный по бокам металлической сеткой.

Правая и левая камеры макета могуг быть изолированы друг от друга при помощи съемных звукоизолирующих перегородок 13, выполненных из различных материалов (фанера, сталь т.д.).

Решетка громкоговорителя во время проведения лабораторной работы может быть закрыта звукоизолятором 14, который представляет собой полый металлический корпус, внутренние поверхности и нижний торец которого оклеены пенополиуретаном.

Весь корпус макета изготовлен из древеспостружечпых плит, облицованных декоративным шпоном.

Рис. 1 Установка для исследования производственного шума

1. Стол лабораторный;

2. измеритель шума и вибрации;

3. генератор низкочастотных сигналов;

4. тумба подставка

5. макет производственного помещения

Рис. 2. Макет производственного помещения

(вид в разрезе)

1. Левая камера (макет заводского помещения)

2. Козловой кран;

3. Электродвигатель

4. Источник шума

5. Камера (макет конструкторского бюро)

6. Столы

7. Кульман

8. Микрофон

9. Осветительные лампы

10. Тумблеры включения ламп

11. Двойные крышки макета

12. Направляющие для установки звукопоглощающих плит

13. Звукоизолирующая перегородка

14. Корпус звукоизолятора

3.3. Подготовка установки к работе и порядок проведения измерений

3.1. Подключить установку к электросети. С помощью тумблеров включить освещение внутри макета.

3.2. Снять и убрать с макета все средства звукоизоляции и звукопоглощения (звукопоглощающие плиты, перегородки, звукоизолятор). Установить микрофон из комплекта измерителя шума и вибрации на подставке в правой камере макета.

3.3. Подключить к стенду генератор низкочастотных сигналов типа ГЗ - 112. Подать на громкоговоритель сигнал от генератора с максимальной амплитудой 5 Вт при частоте сначала 250 Гц, затем 500.1000, 2000. 4000 и 8000 Гц.

3.4. Измерить уровень звукового давления на указанных частотах с помощью измерителя шума.

3.5. Установить звукоизолирующую перегородку. Проделать манипуляции по п.п. 3.3. и 3.4. Оценить эффективность звукоизоляции по формуле:

(10)

где Э – эффективность звукоизоляции

L - уровень звукового давления без звукоизоляции, дБ;

Lз - уровень звукового давления с применением звукоизоляции, дБ;

Снять звукоизолирующую перегородку.

3.6. Установить звукопоглощающие плиты на стены и потолок. Проделать манипуляции по п.п. 3.3. и 3.4. Оценить эффективность звукопоглощения по формуле (1). Снять звукопоглощающие плиты.

3.7. Накрыть решетку громкоговорителя звукоизолятором. Проделать манипулятри по пп 3.4 и 3.4 Оценить эффективность звукоизоляции по формуле (10).

3.8. После выполнения лабораторной работы отключить генератор и измеритель шума и вибрации. Выключить тумблеры освещения камер, затем отключить установку от электросети.

3.9. В соответствии с ГОСТ 12.1.003 - 83 ССБТ допускается четыре метода шумовых характеристик шумоизлучателя:

1. В заглушенной камере.

2. В реверберационной камере.

3. В отраженном звуковом поле.

4. На расстоянии 1 м от наружного контура шумоизлучателя.

Последний метод измерения позволяет определить все шумовые характеристики, кроме показателя направленности. Результаты измерений по этому методу относятся к третьему классу точности и удовлетворяют требованиям к измерениям, производимым в производивенном помещении. В наших условиях при отсутствии возможности измерений спектров шума можно производить ориентировочную оценку допустимого шума, пользуясь предельно допустимыми суммарными уровнями шума, приведенными в нормах (табл.2).

3.10 Для указанного преподавателем источника шума (машины) наметить точку измерения и подготовить протокол для записи полученных результатов. Произвести измерение уровня звукового давления и результаты занести в протокол (табл.3), сделать выводы о соответствии шумовой характеристики санитарным нормам.