- •1. Разработка операционно-технологической карты.
- •1.1. Составление базового перечня работ.
- •1.2. Распределение работ по рабочим точкам.
- •2. Составление перечня технологических рабочих точек.
- •3. Установление структур технологических операций.
- •Технологическая карта (операционная) на выполнение то-2
- •4. Разработка порядка следования основных структур по цепям мест.
- •5. Предварительная оценка резервов времени основных структур.
- •6. Заполнение внутриструктурных резервов времени.
- •7. Определение длин именных путей. Установление критического пути.
- •8. Определение наиболее выгодного количества исполнителей работ.
- •9.Разработка технологических карт на рабочие места и карт исполнителей.
- •Постовая технологическая карта на то-2
- •Постовая технологическая карта на то-2
- •Постовая технологическая карта на то-2
- •Заключение
- •Список использовавшейся литературы:
Постовая технологическая карта на то-2
Пост № 1. Исполнитель № 3.
Специальность - слесарь, разряд _3__, трудоемкость __0,75___ чел.ч 45минут
№ п/п |
№ оп. по оп.-тех. картам |
Наименование и состав работ (операций) |
Место вып-я операций |
Число точек обсл. |
Инструмент, оборудование |
Норма времени, чел.мин |
Примечание |
1 |
7 |
Проверка герметичности спереди справа |
ПП |
|
|
2 |
|
2 |
10 |
Ослабление затяжки гаек креплений генератора |
ПП |
|
|
3 |
После операции №9 |
3 |
11 |
Регулировка натяжки ремней генератора |
ПП |
|
|
3 |
После операции №10 |
4 |
12 |
Затянуть гайки крепления генератора |
ПП |
|
|
4 |
После операции №11 |
5 |
22 |
Замена масляного фильтра |
ПП |
|
|
8 |
После операции №21 |
6 |
26 |
Снятие и промывка резинового колпачка |
ПП |
|
|
3 |
|
7 |
27 |
Установка резинового колпачка на место |
ПП |
|
|
5 |
После операции №23 |
8 |
16 |
Открыть корпус воздушного фильтра |
ПП |
|
|
5 |
После операции №24 |
9 |
17 |
Замена фильтрующего элемента. |
ПП |
|
|
1 |
|
10 |
18 |
Закрыть корпус воздушного фильтра |
ПП |
|
|
6 |
После операции №12 |
11 |
31 |
Вынуть щуп уровня масла |
ПП |
|
|
1 |
После операции №23 |
12 |
32 |
Залить масло |
ПП |
|
|
2 |
После операции №24 |
13 |
33 |
Вставить щуп на место |
ПП |
|
|
1 |
|
Заключение
Качество планирования работ определяет производственные затраты, в наибольшей степени влияет на себестоимость продукции (услуг), а значит является одним из важнейших факторов рентабельности производства товаров и услуг.
Сетевое планирование обеспечивает:
-
Максимальную экономию времени.
-
Минимальное количество исполнителей.
-
Оптимальное использование средств производства – площадей, оборудования и расходных материалов.
Суммарная продолжительность рассматриваемого технического обслуживания при последовательном выполнении работ составила бы более 2 часов (136 минут + время на смену мест). Применение сетевого планирования позволило снизить эту продолжительность до 54 минут исполнителя № 1. На столько же сократится простой каждого автомобиля.
Количество привлекаемых специалистов составило 3 человека. Суммарные трудозатраты ( (54 + 45 + 37)/60) = 2,26 чел. час. уменьшились (1 * 14 = 14 чел. час.) не более, чем на 0,25 чел. час..
Привлечение 3 исполнителей вместо 1 влечет уменьшение времени простоя автомобилей на ТО, что при условии достаточной интенсивности заявок на перевозки обеспечивает предприятию дополнительную прибыль. С этой же целью для обеспечения непрерывности работы постов целесообразно привлечение для обслуживания автомобилей с других АТП и организаций.