- •1 Технологическая часть
- •1.1 Назначение и конструкция детали
- •1.2 Анализ детали на технологичность
- •1.3 Определение типа производства
- •1.4 Выбор и расчёт заготовки
- •1.5 Выбор баз и обоснование проектируемой технологии
- •1.6 Расчет межоперационных припусков, допусков и размеров
- •1.7 Расчет режимов резания
- •1.8 Расчет норм времени
- •2 Конструкторская часть
- •2.1 Проектирование и расчет приспособления
- •2.2 Расчет режущего инструмента
- •2.3 Расчёт измерительного инструмента
1.3 Определение типа производства
В зависимости от массы детали (2,5 кг) и годовой программы выпуска (120шт) определяем тип производства.
Определяем количество деталей в партии п, шт, по формуле
n =N t/Ф (7)
где N – количество деталей по годовой программе, шт
N = 120 шт
t – необходимый запас деталей на складе, дней
t = 5 дней
Ф – число рабочих дней в году
Ф = 253 дня, при двух днях отдыха и продолжительности рабочего дня 8-часов
n = (120*5)/253 = 2 шт
Определяем такт выпуска Т, мин по формуле
Т = Fg 60/N (8)
где Fg – эффективный годовой фонд времени, ч
N – количество деталей по годовой программе, шт
N = 120 шт
Определяем эффективный годовой фонд времени Fg, ч по формуле:
Fg = Ф*n*р (9)
где Ф – количество рабочих дней в году
Ф = 253 дня
п – продолжительность рабочей смены, ч
п = 8 ч
р – количество смен
р = 2
Fg = 253*2*8 = 4048 ч
Т= (4048*60)/120 = 2024мин
Вывод: В зависимости от такта выпуска и количества деталей в партии выбираю мелкосерийный тип производства, характеризующийся применением универсальных станков и использованием стандартного, специализированного режущего и мерительного инструмента.
1.4 Выбор и расчёт заготовки
Так как деталь работает на изгиб и кручение , к ней предъявляются высокие механические требования , то выбираю трубный прокат
Расчёт проката:
Величина торцевого среза
X=Dзаг∙tg3 (10)
X =325∙0.05=17 мм
Где Dзаг выбранный диаметр заготовки ,мм
Величина среза на вмятину
F=0.2∙Dзаг (11)
F =0.2∙325=65мм
Суммарный срез по торцу
C=X+F (12)
C=65+17=82 мм
Общая длина заготовки
Lзаг=Lg∙2hm+Вр (13)
Где Lg- длина детали
hm- припуск на чистовую подрезку торца
Вр- ширина отрезного резца
Lзаг=120+2∙2+5=129 мм
Длина проката
Lпр= Lзаг∙n+2∙c+Lзаж (14)
Где c-ширина среза по торцу
n- предполагаемое число заготовок из 1 проката
Lзаж- длина зажима
Lпр=129∙1+2∙0,5+10=140 мм
Принимаем длину проката 140 мм
Реальное количество заготовок
Кзаг= Lпр- Lотр- Lзаж/ Lзаг+ Вр (15)
Кзаг=140-10-10/129+5=1 шт
Фактический остаток длины
Lфак=( Lзаг+ Вр)∙ Кзаг (16)
Lфак=(129+5)∙1=134 мм.
Нфак= Lпрок- Lфак (17)
Нфак=140-134=6 мм
Мзаг=πd2/4∙L∙g (18)
3,14∙3252/4∙140∙7,8∙10-7=9кг
3,14∙1802/4∙140∙7,8∙10-7=3кг
Мзаг= 9-3=6кг
Прокат, вписанный в геометрическую форму показываю на рисунке 2
Рисунок 2 – прокат, вписанный в геометрическую форму