1.Организация горнопроходческих работ по проведению ствола

Ствол диаметром в свету 7 м с монолитной бетонной крепью толщиной 0,30 м проводится в породах крепостью 8 по шкале проф. М. М. Протодьяконова (III категория по СНиП) по последовательной технологической схеме комплексом КС-2у (погрузочная машина КС-2у/40, бурильная установка БУКС-1м, вместимость бадей 3 м³ (см. граф. часть). Рабочая высота опалубки 3,1 м. Число шпуров диаметром 52-53 мм 67 шт. Продолжительность проветривания ствола после буровзрывных работ 0,5 час. Коэффициент использования шпуров – 0,89; коэффициент излишка сечения – 1,05. Ствол оснащен двумя бетоноводами. Все трубопроводы крепятся к стенкам ствола. Плановая скорость проведения ствола 75 м/мес. Число рабочих дней в месяце – 25, число рабочих смен в сутки – 4¹.

Определить рациональную численность проходчиков, скорость проведения выработки и составить график организации работ.

Решение: Устанавливаем предварительно продолжительность подготовительно-заключительных операций:

• при бурении – 0,75 часа;

• при заряжании – 0,5 часа;

• при погрузке – 0,5 часа.

Продолжительность перерыва на приведение забоя в безопасное состояние – 0,5 часа, на спуск-подъем смены – 1,25 часа. Затраты времени на монтаж трубопроводов составляют 10 % общего времени работы в течение месяца.

Подвигание забоя за цикл принимаем равным рабочей высоте опалубки:

Длина шпура с учетом коэффициента использования шпура:

Ориентировочная продолжительность цикла:

n_м – число рабочих дней в месяце по углубке ствола, без учета монтажных и ремонтных работ ;

υ_м – заданная скорость проходки ствола – 75 м/месс.

Продолжительность бурения шпуров установкой БУКС-1м:

Время на заряжание шпуров:

Время проветривания забоя ; время на спуск полка и приведение забоя в безопасное состояние .

Время погрузки породы:

При последовательной схеме проходки ствола расчетная продолжительность цикла:

При совмещенной схеме крепь возводят почти до самого забоя сразу за погрузкой породы на величину ухода забоя за цикл. Если породы недостаточно устойчивы, тогда до возведения постоянной крепи ствол укрепляют временной крепью.

Исходя из полученного расчетного значения и ранее определенной ориентировочной продолжительности цикла, выбираем рациональную величину, кратную длительности смены , т.е. 30 часов.

Принимаем окончательно для построения графика организации работ в забое:

Месячная скорость проходки:

Заданную месячную скорость проходки (75 м/месс) можно достичь тремя способами:

1. сокращением продолжительности цикла за счет совершенствования организации работ в стволе;

2. изменением объема работ за цикл путем увеличения глубины шпуров;

3. переходом на непрерывную рабочую неделю.

Очевидно, первый способ требует существенной организационно-технической проработки. Во втором случае расчет графика выполняется заново, при этом эффект достигается сокращением удельных затрат времени на подготовительно-заключительные операции, заряжание шпуров, разборку породы и переустановку опалубки. Третий путь самый несложный. Для этого определяем месячную скорость проходки при 30 рабочих днях в месяце ().

Расставляем проходчиков по рабочим местам. При бурении требуется один машинист машины КС-2у/40, один горнорабочий - на полке, три - на обслуживании буровой установки и один – на откачке воды. Всего 6 человек. При погрузке породы в I фазе: один машинист КС-2у/40, один рабочий – на полке, три – на приемке и отправке бадей и один – на откачке воды. Всего 6 человек. При бетонировании: один рабочий - на полке, пять – в забое и на опалубке. При погрузке породы во II фазе: один машинист КС-2у/40, один рабочий – на полке и четыре – в забое.

При такой расстановке сменные звенья проходческой бригады можно принять равными по численности и избежать работы проходчиков по вызову, что имеет место в случаях, когда число проходчиков на разборке породы и ручном бурении шпуров увеличивают с целью сокращения времени выполнения этих процессов.

Таким образом, число проходчиков на выход 6 человек, за сутки – 24 человека.

На основе полученных результатов строим график организации работ и график выходов рабочих (см. граф. часть).