- •Понятие системы, элемента и связи.
- •Свойства больших систем:
- •Сеточные структуры
- •Современная энергетика. Тенденция развития.
- •Природный газ. Добыча. Транспорт газа на большие расстояния.
- •Промышленные системы газоснабжения.
- •Газорегуляторные пункты (грп) и установки (гру). Их устройство.
- •Основы гидравлического расчёта газовых сетей. Определение потерь давления.
- •Определение потерь давления.
- •Производство и распределение коксового газа.
- •Охлаждение коксового газа.
- •Система производства и распределения конвертороного газа.
- •Производство и распределение генераторного газа.
- •Воздух и продукты его разделения.
- •Производство кислорода.
- •Системы распределения продуктов разделения воздуха на промышленных предприятиях.
- •Надёжность распределительных систем.
- •Общие правила прокладки трубопроводов. Защита от коррозии .
- •Защита трубопровода от коррозии.
- •Вопросы.
Производство и распределение коксового газа.
В настоящее время ежегодно добывается 5 млрд. тон каменных и бурых углей. 1/3 часть добываемых углей перерабатывается на коксохимическом производстве. Коксовый газ является побочным продуктом такого производства.
Коксовый газ, который собирается над коксовым пирогом, имеет состав:
Н2 - %;
СО - %;
СН4 - %;
N2 - % , а также сложные углеводороды (до 200 г/м3), пыль смоченная жидкостью.
Транспортировать такой газ невозможно, поэтому он подвергается сложной очистке. Состав чистого коксового газа: Н2%; СН4%; N2%; СО2%; СО%; СnНm<3%. Коксовый газ имеет .
Коксовый газ проходит следующие операции:
-
охлаждение газа;
-
грубая очистка;
-
улавливание и измельчение ценных химических продуктов;
-
окончательное охлаждение;
-
нагнетание газа в распределительные сети.
Охлаждение коксового газа.
2
3
4
газ в сульфат-
9
9
9
10
8
11
7
вода
- 1 газосборники грязного коксового газа, газ имеет температуру и орошается в газосборниках над смольной водой. При этом 95% смолы конденсируется, оставшаяся смола присутствует в виде смоляного тумана;
- 2 сепаратор - отделитель. Жидкая среда отделяется от газообразной;
- 3 газовый холодильник, температура газа снижается до . Холодильник выполнен в виде трубной конструкции. В трубах вода, которая облегчает удаление смоляного тумана, который удаляется в электрофильтре;
- 4 электрофильтр;
- 5 отстойник - осветлитель. В отстойнике оседают фусы и удаляются скребком;
- 6 смолохранилище;
- 7 сборник воды;
- 8 накопитель смолы;
- 9 гидрозатворы;
- 10 отстойники;
- 11 отделитель воды и смолы;
- 12 нагнетатель.
Система производства и распределения конвертороного газа.
Конверторный газ образуется как побочный продукт кислородно - конверторного производства. На каждую тонну стали образуется до 80 м3 газа. Конверторный газ имеет .
Образующийся конверторный газ мог бы снять энергетическую напряжённость металлургических предприятий, однако:
-
газ выходит крайне не равномерно;
-
состав газа плывёт по ходу продукта;
-
газ сильно запылён;
-
работа, работающих рядом конверторов, не синхронна;
-
Конверторный газ имеет широкий предел взрываемости от 13 до 75%.
В настоящее время на заводах используют различные схемы утилизации конверторного газа:
-
Схема без сжигания.
По газоотводящему тракту движется горячий газ, который может быть использован в энергетических технологиях, например сжигаться в топках парогенераторов.
-
Схема с полным сжиганием.
Газ полностью сжигается на входе в газоотводящий тракт. По газоотводящему тракту движутся продукты сгорания ивыбрасываются в атмосферу.
-
Схема с частичным сжиганием.
Часть газа сжигается на входе в газоотводящий тракт, оставшаяся часть сжигается за газоотводящим трактом.
Газоотводящий тракт должен выполнять функции:
-
снижения температуры газа, которая на уровне горловины составляет 1200оС. обычно эта задача решается путём выполнения части газового тракта в виде котла охладителя. В этих котлах получают пар низких параметров.
-
обеспыливание газа и доведение содержания пыли в нём до норм по СНиПу.
Схема с полным сжиганием газа.
2
вода
4
3
1
5 6
шлам
1 - конвертор,
2 - котёл охладитель,
3 - блок труб Вентури,
4 - скруббер,
5 - дымосос,
6 - дымовая труба.