8.Компоновка котельных с паровыми котлами, работающих на природном газе

Институтом «Сантехпроект» и Ле­нинградским ГПИ разработаны типо­вые проекты производственных и ото­пительных котельных с паровыми котлами типа ДЕ, ДКВР и КЕ различной паро-производительности. Ко­тельные вырабатывают пар для тех­нологических нужд промышленных предприятий, а также горячую воду для нужд отопления, вентиляции и го­рячего водоснабжения коммунальных потребителей. Новые типовые проекты могут применяться для строительства котельных в районах с обычными гео­логическими условиями и расчетной температурой наружного воздуха -20 °С; -30 °С и -40 °С. Скоростной напор ветра принят 27, 35, 45 и 55 кгс/м², а нагрузки снегового покро­ва 50, 70 и 100 кгс/м².

В курсовом проекте принята компо­новка котельной с четырьмя паровыми котлами ДЕ-25-14ГМ для открытой системы теплоснабжения.

Теплопроизводительность котельной 13,212 Гкал/ч. Сетевая вода может подогреваться до 150°С в установленных блоках теплооб­менников производительностью до 15 Гкал/ч. Предусмотрена возможность отпуска пара технологическим потребителям 20—25 т/ч.

Здание котельной запроектировано па­вильонного типа из сборных железобетонных конструкций с размером в плане 60 x 24 м и высотой до затяжки ферм 11,3 м. Дымовая труба высотой 25 м обеспечивает удаление дымовых газов от всех паровых котлов. Газоходы от котлов к дымовой трубе — подземные. Транс­форматорная подстанция (КТП) и водоподго-товительная установка размещаются в котель­ной. Блоки подогревателей сетевой воды и деаэрационио-питательные блоки установле­ны в котельном зале между паровыми котла­ми и ВПУ.

9.Топливное хозяйство

Топливное хозяйство котельных — сооружения, устройства и механизмы, необходимые для приема, разгрузки, хранения, перемещения и подачи топлива в котельные и топки котлов, а также, для его обработки и подготовки к сжиганию. Принцип, схема теплового хозяйства. зависит от вида, свойств и способа сжигания топлива, производительности котельной и ее расположения, а также способа доставки топлива.

Природный газ поступает в котельные из городских газопроводов. Дав­ление, под которым газ поступает в котельную, колеблется в широких пределах в зависимости от давления в газовой сети, от которой питается котельная. В этом отношении газовые сети разделяют на сети низкого давления, где допускаемое давление газа доходит до 200 кГ/м² или, если на газовом вводе устанавливается регулятор — стабилизатор давления, до 500 кГ1м^г; сети среднего давления (от 500 кГ/м², до 3 кГ/см^г) и сети высо­кого давления (3—6 и 6—12 кГ/см² в зависимости от назначения газо­провода).

Схема присоединения котельной к газовой сети определяется давлением газа в сети и производительностью котельной. Небольшие котельные при­соединяются к сети низкого давления, и потому схема присоединения ока­зывается простой. Более крупные котельные присоединяют к газопроводам среднего и высокого давления, что приводит к необходимости выполнения газорегулировочной станции (пункта), основным элементом которой яв­ляется регулятор давления, предназначенный для понижения давления газа перед поступлением его в распределительный газопровод котельной до низкого или среднего в зависимости от выбранного типа горелок.

Газопроводы для природного газа выполняют из стальных труб, соеди­няемых сваркой. По территории котельной газопровод прокладывают в земле ниже глубины промерзания. В пределах здания котельной газопровод про­кладывают открыто, так чтобы к нему был свободный доступ. Участок газо­провода от места присоединения к газовой сети до первой задвижки в по­мещении котельной по ходу газа называется газовым вводом. Учас­ток газопровода внутри котельной и газовое оборудование, непосредственно присоединенное к вводному газопроводу, называются узлом ввода.

Рис. 19-5. Схемы газовых вводов в котельную от газовой сети среднего давления.

Узел ввода газа в котельную, присоединяемую к газопроводу среднего или высокого давления, можно располагать внутри котельной, в закрытой пристройке к ней или в отдельно стоящем помещении. По ходу газа в этом узле (см. рис. 17-5, б) размещаются главная запорная задвижка 2, фильтр 4 для тонкой очистки газа, манометр 6 с переключателем 5 для измерения дав­ления газа до и после фильтра с целью определения сопротивления фильтра, предохранительный запорный клапан 7, регулятор давления 8, расходо­мер 10, манометр 11. За регулятором давления устанавливают масляный гидрозатвор 9, который служит предохранительным клапаном, срабаты­вающим в случае недопустимого возрастания давления газа за регулятором давления.

В узлах ввода, которые выполняют в котельных, сооружаемых в райо­нах газовых месторождений, после главной запорной задвижки 2 устанав­ливают первичный грубый уловитель примесей 3 для улавливания различ­ных посторонних примесей — песка, соленой воды, нефти, конденсирую­щихся при обычной температуре паров углеводородов. Чтобы обеспечить возможность отключения и ремонта, в узле ввода предусматривают обвод­ные линии с соответствующим количеством задвижек.

В системе присоединения отдельных котлов к распределительному газопроводу котельной устанавливают следующие органы; основную запор­ную задвижку 12, манометр 13 и расходомер 14, быстродействующий клапан-отсекатель 15 для моментального прекращения подачи газа к котлу в случае аварии, регулирующую задвижку 16, предназначенную для эксплуатационного регулирования подачи газа в топку, и газовый коллектор 17, к которому присоединяют газовые горелки. Последнее осуществляется через две последовательно расположенные задвижки 18, между которыми врезан продувочный газопровод 19, предназначен ный для продувки газовой системы котла при пуске его и удаления газа из нее при остановке котла.

Газорегуляторные установки, предназначенные для снижения давления газа у потребителя (ГРУ) располагаются в отдельно стоящем здании.