Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
реферат Саркисов СК.docx
Скачиваний:
24
Добавлен:
22.12.2018
Размер:
3.44 Mб
Скачать

5. Компания ооо «ЦентрИнвестПроект».

Компания ООО «ЦентрИнвестПроект» предлагает технологию позволяющую производить из бурого угля синтетический или генераторный газ – смесь СО и Н2 с теплотворной способностью 1200 Ккал – альтернатива природного газа, мазута и угля в паровых котлах, дизельного топлива в дизель-генераторах, универсальное сырье для производства продуктов органической химии, включая моторные топлива второго поколения.

Технология.

Технология БиоРЕКС™ представляет идею взвешенного взаимодействия с природой при разработке полезных ископаемых, в частности бурых углей, а также способ объединения нескольких производств в высокоэффективную технологическую линию в полностью безотходном цикле, в соответствии с самыми строгими требованиями природоохранного законодательства – Локальный энергетический комплекс (ЛЭК). Применяемые уникальные технические решения позволили создать технологическую линию с нулевым выбросом, перерабатывающую широкий перечень материалов. Автономные, модульные, мобильные, в габаритах 6 и 12-ти метрового морского контейнера – установки не требуют подключения к инженерным сетям, сложных подготовительных строительных работ и пуско-наладки.

Модульность установки позволяет менять потребительские свойства изделия по желанию заказчика в момент её приобретения и наращивать, либо менять её возможности в процессе эксплуатации. Её отличие от установок аналогичного назначения в том, что она является полностью конструкторской, а не проектной разработкой. Конструкторские решения позволили существенно уменьшить габариты, массу, и, соответственно понизить стоимость серийной установки. Комплексы изготавливаются по принципу «полной технологии» как заводское изделие, проходят испытания в цехах производителя, имеют паспорт и инструкцию по эксплуатации и подлежат упрощенному порядку согласования в органах технического надзора.

Конструкция ЛЭК предусматривает трехкратную гарантию бесперебойности работы Комплекса: суточным запасом топлива, дублированием основных агрегатов с возможностью попеременного отключения для профилактики и оборудованием газгольдера или расходным ресивером для хранения резервного топлива опционально.

5.1 Описание технологического процесса переработки бурого угля

Модуль ЛЭК мощностью 1 МВтэ, располагается в габаритах трех 12-ти метровых контейнеров, перерабатывающий 1 тонну угля в час. Уголь, поступающий на переработку, взвешивается на весовой платформе (1) и выгружаются в герметичный приемный бункер (2), который является суточным запасом сырья. После чего поступают на брикетирование (3), и далее в бункер подготовленного сырья (4). В реактор (5) брикетированное сырье поступает по герметичному каналу (5) для выработки горючего газа.

1 – весовая платформа; 2 – приемный бункер; 3 – узел брикетирования; 4 – бункер подготовленного сырья; 5 – подача сырья в реактор; 6 – реактор газификации; 7 – скруббер; 8 – теплообменный аппарат; 9 – дизель-генератор. Из реакторов паро-газовая смесь поступает в вихревой скруббер (7), где очищается от примесей пара, частиц золы и масел, затем поступает в массообменный аппарат для очистки от примесей кислот. Очищенный газ поступает на теплообменный аппарат (8), где охлаждается с 140оС до 40оС. Далее охлажденный и очищенный газ поступает в дизель-генератор (9) для производства электроэнергии. Выхлопные газы дизель-генератора с температурой 600оС собираются и частично поступают в реактор в смеси с воздушным дутьём, и частично на теплообменный аппарат или вихревой скруббер для очистки. Зола, образующаяся в процессе конверсии извлекается из реактора автоматически при температуре 100-120оС и поступает в бункер объемом 1 м3. В контейнерах с газификаторами и дизель-генераторами создана звукоизоляция и вентиляция. По желанию заказчика, зола упаковывается в биг-бэги для захоронения, либо направляется на растворно-цементный завод для добавления в бетон. Основные технические характеристики модуля ЛЭК-1000У мощностью 1 МВт

Наименование

ЛЭК-1000У

Производительность

1 000 кг сырья в час

Компоновка

3 х 40” контейнера

Сырье

Бурый уголь

Коэффицент конверсии углерода

95%

Количество сырья на собственное энергообеспечение

До 15%

Установленная мощность

114 кВт/час

Влажность сырья

До 65%

Зольность сырья

До 40%

Количество часов работы в год

8 000

Мощность электрическая полная

1 МВт

Площадь участка под размещение ЛЭК

12 х 7,5 метров

Габариты Д-В-Ш

12 000 х 2 500 х 7 500 мм

Вес комплекса

менее 60 тонн

Инфраструктура

Подача сырья и отгрузка продукции

Выбросы

Зола. Выбросов в пределах ПДК.