- •23. Схемы информационных потоков ас. Основные информационные атрибуты канала измерения.
- •24. Примеры схемных обозначений киПиА и исполнительных устройств. Назначение 1-х, 2-х, и 3-х символов киПиА.
- •25,41. Испольнительные органы. Передаточные функции исполнительных органов. Клапаны их разновидности. Позиционеры и назначение их.
- •53. Особенности внедрения испу на предприятиях нго.
- •54. Виды отказов. Ложные срабатывания.
- •55. Синергетический эффект от внедрения испу.
- •56. Схемы резервирования. Сравнительная оценка.
- •57,82. Горизонтальная и вертикальная интеграция автоматизированных систем на предприятиях.
- •70,73,80. Описание аспс.
- •71,81. Hazop анализ. Анализ риска. Дерево отказов.
- •72. Структура интегрированной системы проектирования и управления технологическим процессом на основе case и scada.
- •75. Описание аскуэ
- •76. Idef0- методология проектирования функционального содержания процессов деятельности предприятия нефтегазовой отрасли.
- •77. Классификация взрывоопасных зон по гост.
- •78. Классификация производственных процессов добычи нефти и газа
- •79. Интегральный уровень безопасности (sil).
79. Интегральный уровень безопасности (sil).
Уровень безопасности (SIL) – это требуемые характеристики системы безопасности с учетом оценки риска определенной инструментальной функции безопасности (SIF), Уровни SIL определяют степень безопасности процессов и безопасного останова в случае отказа. Отдельные программно-технические средства АС в рамках инструментальных функций безопасности не могут нести маркировку SIL. Отдельные компоненты процессов, такие как, полевые устройства, могут быть сертифицированы только как соответствующие для использования в заданных зонах SIL. Подробное описание приведено в стандарте IEC 61511 (который также представлен ANSI/ISA-84.00.01).
DIN V 19250 устанавливает концепцию систем безопасности, разработанных таким образом, чтобы соответствовать требованиям установленных классов (Requirements Class - RC), начиная с Класса 1 (RC1) и до Класса 8 (RC8). Выбор класса зависит от уровня риска конкретного процесса. Стандарт предписывает учитывать опасные факторы, свойственные технологическим процессам, и определять уровень допуска требуемой системы, связанной с безопасностью. Диаграмма рисков стандарта представлена на рис. 16.1.
Рис.16.1 Концепция систем безопасности DIN V 19250 Параметры риска по стандарту DIN V 19250 (см. рис. 16.1) сводятся к следующим:
1. Травматизм:
S1- Незначительные травмы.
S2-Серьёзные травмы одного или нескольких человек, смерть одного человека.
S3- Смерть нескольких человек.
S4- Катастрофические последствия, большие человеческие потери.
2. Продолжительность нахождения в опасной зоне:
А1 - От редкого до относительно частого.
А2 - Частое или постоянное.
3. Предотвращение опасности:
G1 - Возможно при определённых обстоятельствах.
G2 - Невозможно.
4. Вероятность нежелательного события:
W1 - Крайне низкая.
W2 -Низкая.
W3 - Высокая.