- •Введение
- •1 Выбор электродвигателя. Кинематический раcчет
- •2 Расчет зубчатой передачи
- •Дальнейший расчет ведем для зубьев колеса т.К. Отношение [σF]/ yf для него меньше.
- •3 Предварительный расчет валов
- •4 Конструирование элементов зубчатой передачи
- •5 Конструирование корпуса редуктора
- •6 Первый этап компоновки редуктора
- •7 Выбор подшипников и расчет их долговечности
- •8 Подбор шпонок и проверка прочности шпоночного соединения
- •9. Второй этап компоновки редуктора
- •10 Уточненный расчет валов
- •11 Выбор посадок основных деталей редуктора
- •12 Смазка редуктора
- •13 Технология сборки редуктора
- •14. Выбор муфты
Введение
1 Роль машиностроения в развитии отечественного народного хозяйства.
Машиностроение является базой механического перевооружения всего общественного производства. От развития машиностроения зависят масштабы и темпы внедрения современного прогрессивного оборудования, уровень механизации и авторизации производства во всех отраслях промышленности, сельского хозяйства, транспорта.
В народном хозяйстве машиностроение заменяет ведущее положение. Об этом можно судить по непрерывно увеличивающемуся удельному весу этой отрасли в промышленности.
Возникновение машиностроения как самостоятельной отрасли и его отраслевая дифференциация непосредственно связаны с общественным разделением труда. Под воздействием частого разделения труда в машиностроении постоянно воздаются новые отрасли.
2 Современные тенденции развития машиностроения. Задачи, стоящие перед машиностроением.
Современное машиностроение представляет собой множество взаимосвязанных отраслей и производств. То или иное производство становится обособленной отраслью машиностроения при наличии определенных технико-экономических предпосылок.
В настоящее время отрасли машиностроения объединены в единый машиностроительный комплекс, который включает в себя девятнадцать крупных отраслей и около ста специализированных отраслей, подотраслей и производств.
Машиностроительному комплексу принадлежит главная роль в осуществлении научно-технической революции. Массовое изготовление техники новых поколений, способной дать многократное повышение производительности труда, открыть путь к автомотизиции всех стадий производства, требует существенных структурных видов.
В период до 2000 года было намечено в первоочерёдном порядке провести коренную реконструкцию машиностроительного комплекса, прежде всего станкостроения, производства вычислительной техники, приборостроения, электротехнической и электронной промышленности. Для этого периода характерны прогрессивные структурные сдвиги не только между отраслями машиностроения, но и внутри каждой отрасли.
Темпы развития отраслей и изменения в межотраслевых связях машиностроения определяются в первую очередь теми задачами, которые ставятся в области механизации и автоматизации производства, развития энергетического хозяйства, электрификации и химизации. В настоящее время ещё велика доля рабочих, занятых ручным трудом в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве. Намечено ускорить
темпы комплексной механизации производства, особенно механизации вспомогательных, транспортных и складских операций, производственных процессов в сельском хозяйстве.
Таким образом, главное направление структурных сдвигов в народном хозяйстве, в том числе и в машиностроительном комплексе, связано с ускорением научно-технического прогресса и повышением на этой основе эффективности общественного производства.
3 Роль специалиста-механика в решении стоящих перед машиностроением задач в научно-техническом прогрессе.
Рабочие специалисты являются важнейшим элементом производительных сил, определяют темпы роста производства и производительности труда, количество продукции и успешную работу отрасли.
Важную роль в машиностроении играют инженерно-технические работники или механики-специалисты. К ним относятся лица, которые ведут исследовательские работы, а также выполняют функции делопроизводства, снабжения, технического обслуживания.
Характерной особенностью изменения структуры работающих в промышленности является снижение удельного веса рабочих и увеличением доли инженерно-технических работников. Такие изменения являются следствием научно-технического прогресса.
Такая структура является следствием повышения уровня технической оснащенности основного производства и увеличении затрат труда на обслуживание и ремонт сложного автоматического оборудования, систем автоматического управления производственными процессами.
4 Цели и задачи проектирования.
Цель курсового проектирования по дисциплине «Детали машин» – систематизировать, закрепить, расширить теоретические знания, привить учащимся навыки практического расчёта и конструирования деталей и сборочных единиц механических приводов, развить расчетно-графические навыки, а также подготовить к выполнению дипломного проектирования и последующей производственной работе. Основные требования, предъявляемые к создаваемой машине: высокая производительность, надежность, технологичность, минимальные габариты и масса, удобство в эксплуатации и экономичность.
Основными задачами курсового проекта являются:
-
ознакомление с научно-технической литературой по теме курсового проекта;
-
изучение известных конструкций аналогичных машин и механизмов с анализом их достоинств и недостатков;
-
выбор наиболее простого варианта конструкции с учётом требований технического задания на проект;
-
выполнение необходимых расчётов с целью обеспечения заданных технических характеристик проектируемого устройства;
-
выбор материалов и необходимой точности изготовления деталей и узлов проектируемого устройства, шероховатости поверхностей, необходимых допусков и посадок, допусков формы и расположения;
-
выполнение графической части курсового проекта в соответствии стандартов ЕСКД;
-
составление необходимых описаний и пояснений к курсовому проекту.
5. Общие сведения о редукторе.
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.
Назначение редуктора- понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.
Редуктор состоит из корпуса в котором помещают элементы передачи
- зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д.
Редукторы классифицируют по следующим основным признакам:
-типу передачи (зубчатые, червячные)
- числу ступеней (одноступенчатые, двухступенчатые и т.д.)
-типу зубчатых колес (цилиндрические, конические и т.д.)
- относительному расположению валов редуктора в пространстве
( горизонтальные, вертикальные).
- особенностям кинематической схемы.