Режимы работы сверлильных станков (ф.М. Манжос)

Древесина	Скорость резания, м/с	Подача на один оборот сверла, мм
твердая средней твердости мягкая	0,2 – 0,5 0,5 – 2,5 0,8 – 4,0	0,1 – 0,5 0,3 – 1,0 0,7 – 2,2

Таблица 1

Режимы сверлений отверстий в древесностружечных плитах (по данным в.В. Амалицкого)

Частота вращения шпинделя, мин^-1	2500 – 3500
подача на один оборот сверла, мм, для плит плотностью: <0,7 >0,7 0,65 – 0,75 (при сверлении отверстий под шканты)	0,15–0,5 0,25–0,75 0,7–0,8

Для сверления отверстий используют одно- и многошпиндельные вертикально- и горизонтально-сверлильные станки, многошпиндельные комбинированные вертикально-горизонтально-сверлильные станки серийного производства, а также специальное нетиповое сверлильное оборудование на базе агрегатных сверлильных головок.

Таблица 36

Точность сверления отверстий

Диаметр отверстий, мм	Отклонения от диаметра, мм отверстий
	глубоких	неглубоких
3 – 5 6 – 10 11 – 25 26 – 50 свыше 50	0,4 0,5 0,8 1,0 1-1,5	0,2 – 0,3 0,3 – 0,4 0,4 – 0,5 0,5 – 0,7 0,8 – 1

Выбор оборудования зависит от количества отверстий в заготовке, их расположения (в пласти; в кромке; и в пласти, и в кромке), требуемой производительности и размеров детали.

Технические характеристики сверлильно-пазовального оборудования даны в табл. 37, а цепно-долбежного – в табл. 38.

Таблица 2

Цепно-долбежные станки

Показатель	ДЦА-3	ДЦА-4
Размеры обрабатываемых изделий, мм: брусков ширина толщина щитов ширина толщина	160 200 900 75	160 200 900 75
Размер гнезд (отверстий), мм: ширина длина наибольшая глубина	8 – 25 70 160	8 – 20 70 160
Частота вращения звездочки, мин^-1	2900	2900
Скорость надвигания суппорта, мм/с: рабочий ход холостой ход	0,5 – 0,4 4,0	0,5 – 5 5,0
Наибольшее продольное перемещение стола, мм	250	250
Мощность электродвигателя: привод звездочки подачи	3,2 1,0	3,2 1,0

Окончание табл. 37

Габаритные размеры станка, мм: длина ширина высота	1400 935 1600	1400 935 1650
Масса, кг	650	700

Таблица 3