- •1.Фаза, фазовые состояния вещества
- •2.Газообразное состояние веществ
- •3.Жидкое состояние веществ
- •4.Плазменное состояние веществ
- •5.Твердре состояние веществ
- •6.Кристаллич состояние веществ. Типы кристаллич решеток
- •7.Особенности кристаллич строения. Решетки Браве
- •8.Триклинная, моноклинная и ромбическая кристаллич решетки
- •9.Тетрагональн, тригональн и гексогональн кристаллич решетки
- •10.Кубическая сингония и ее решетки
- •12. Полиморфизм и аллотропия
- •14. Точечные дефекты кристал. Решеток
- •15. Линейные и объемные дефекты кристал.Решеток
- •16.Свойства материалов, основные термины и понятия
- •17.Основные механические св-в материалов
- •18.Классификация механических св-в материалов
- •19.Напряжения и деформации при растяжении и сжатии.Закон Гука
- •20.Испытания пластичных металлов при растяжении
- •21. Испытания хрупких металлов при растяжении.
- •22. Испытания металлов при сжатии.
- •23. Испытания материалов при кручении.
- •24. Испытания материалов при изгибе.
- •25. Деформация всестороннего сжатия.
- •26. Определение твердости материалов по Бринеллю.
- •27. Определение твердости материалов по Виккерсу.
- •28. Определение твердости материалов по Роквеллу.
- •29. Определение твердости материалов по Шору и Моосу.
- •30. Ударные исп-я материалов.
- •31. Усталостные исп-я матер-ов
- •32. Износостойкость и долговечность матер-в
- •33. Вязкость материалов.
- •34. Физические св-ва материалов (плотность, тем-ра плавления)
- •35. Теплоемкость материалов
- •36. Теплопроводность материалов.
- •37.Температурный коэффициент расширения.
- •38.Термостойкость.
- •39.Теплостойкость, жаростойкость, огнестойкость.
- •40.Диэлектрики во внешнем электрическом поле.
- •41. Электротехническая теория диэлектрических свойств.
- •42.Молекулярная теория диэлектрических свойств.
- •43. Проводники в электрическом поле.
- •44. Магнитные свойства материалов.
- •47.Основные понятия в области коррозии материалов.
- •48. Классификация коррозионных процессов
- •49. Классификация коррозионных процессов по характеру коррозионного разрушения
- •50. Показатели скорости коррозии
- •51.Электрохимическая защита
- •52.Клас-я матер-в по стр-рному признаку
- •53.Клас-я материалов по назначению
- •54.Диаграммы состояния металлических сплавов
- •55. Диаграммы состояния с эвтетикой.
- •56. Диаграммы состояния веществ, плавящихся конгруэнтно.
- •58. Диаграммы состояния в-в с неограниченной растворимостью в твердом виде.
- •59. Класс-я, основные марки и обл применения чугуна.
- •62 Стали спец назначения с особыми физ св-вами.
- •63.Алюминий и сплавы на его основе.
- •64) Медь и сплавы на ее основе.
- •65. Медь и медные сплавы на ее основе. Бронзы.
- •66.Никель и сплавы на его основе.
- •67. Олово, свинец, цинк и сплавы на их основе.
- •68.Титан и сплавы на его основе.
- •69) Кобальт и сплавы на его основе.
- •70.Сплавы на основе драгоценных металлов.
- •72. Особенности св-в нанокрист-их материалов.
- •73.Нанокрист-ие материалы на углеродной наноструктурированной матрице.
- •74.Стекло и его св-ва.
- •75. Ситаллы
- •76. Керамические материалы и изделия
- •81. Натуральные текстильные материалы
- •77. Высокомолекулярные соединения
- •82. Химические текстильные материалы
- •78. Пластмассы
- •87.Бумажные материалы
- •79. Каучук, резина и резиновые технические изделия
- •80. Классификация текстильных материалов
- •86.Материалы из древесных отходов
- •83.Общие сведения о древесине и древесных материалах
- •84.Древесные породы, применяемые в промышленности
- •85.Материалы и изделия из древесины
62 Стали спец назначения с особыми физ св-вами.
Стали спец назн-я -шарикоподшипниковая (Ш); быстрорежущая (Р); автоматная (А); арматурная; пружинно-рессорная; штамповая марок и т.п. Стали с особыми физ св-вами применяют для изгот-я деталей машин и механизмов, облад-х этими св-вами. В электротехнике для изгот-я постоянных магнитов, электромагнитов, трансформаторов примен-т сплавы, имеющие большую магнитную проницаемость. Для элементов электронагревательных устр-в, реостатов исп-т сплавы с высоким омическим сопротивлением. В приборах, где ферромагнитные материалы могут влиять на точность показаний, применяют немагнитные сплавы. Все эти стали яв-ся высоколегированными. Магнитотвердые сплавы исп-т для изгот-я постоянных магнитов, а магнитомягкие сплавы (электротехническая сталь) исп-т для изготов-я сердечников трансформаторов, электромагнитов. Износоустойчивые стали, используемые для изготов-я раб элементов землеройных машин, шаровых мельниц и др., содерж большое кол-во марганца. Коррозионностойкие стали (нержавеющие). Их получ легированием низко- и среднеуглеродистой стали хромом, никелем, титаном, алюминием, марганцем. Жаростойкие (окалиностойкие) стали не окисляются (из-за хрома, алюминия, кремния). Из них изготавливают камеры сгорания, муфели и т.д.Стали, содержащие титан, исп-ся в пищевой пром для изготовления кухонной утвари.
63.Алюминий и сплавы на его основе.
Алюминий – белый серебристый металл с малой плотностью, высокой коррозионной стойкостью к атмосф-м воздействиям и пресной воде, нетоксичный, пластичный. Алюминий по прочности и жесткости уступает черным металлам, кроме того он не стоек в кислой и щелочной среде. Из чистого алюминия изготав-т упаковочный материал (фольгу), электрические провода, посуду, детали бытовых холодильников, хим аппараты, чаще применяют его сплавы. Алюминий широко применяют в виде сплавов с медью, марганцем, магнием, железом, кремнием, никелем, титаном и другими. В марках алюминиевых сплавов буквы имеют такие значения: А -алюминиевый сплав, Л – литейный (силумин), Д - дуралюминий В — высокопрочный, М — мягкий отожженный, П – полунагартованный, Н – нагартованный, А - повышенного качества; САП - спеченный алюминиевый порошок, П - припой (методы обработки). Цифры указывают на процентное содержание легирующего компонента или номер марки. Сплавы алюминия классифицируют по способу переработки в изделия на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы перерабатывают методом давления. Сплавы бывают не упрочняемые и упрочняемые термической обработкой. Не упрочняемые сплавы ненамного прочнее технически чистого алюминия, но зато они имеют высокие пластичность и коррозионную стойкость. Поэтому их используют для изготовления баков стиральных машин и посуды методом глубокой вытяжкиИспользуются они также для изготовления трубопроводов для масла и бензина, радиаторов автотехники, бензобаков, корпусов мачт и судов, заклепок и т.д. Основная масса алюминия идет на получение легких сплавов – дюралюминаи силумина. Дюралюмины- это сплавы средней прочности, ковкие, жаропрочные. Они применяются для изготовления основных элементов криогенной техники, элементов двигателей внутреннего сгорания, газотурбинных двигателей и т.д. Например, из дюралюмина Д16 изготавливают обшивки, шпангоуты, стрингера и лонжероны самолетов, строительные конструкции, кузова грузовых автомобилей. Дюралюминдля защиты от коррозии подвергают плакированию( покрытию тонким слоем алюминия чистоты не ниже 99,5%). Для повышения коррозионной стойкости детали из дюралюмина подвергают электрохимическому оксидированию (анодированию). Силумины обладают высокими механическими свойствами, высокой жаростойкостью, высокой прочностью и жидкотекучестью в расплавленномсотоянии, высокими литейными свойствами. Наиболее распространен сплав, содержащий 10-13% Si (АЛ2), обладающий высокой коррозионной стойкостью. Для измельчения структуры и улучшения механических свойств в силумины вводят присадки натрия. К достоинствам силумина относится высокая коррозионная стойкость во влажной и морской среде. Силумин применяют для изготовления литьем деталей сложной конфигурации главным образом в автомобиле- и самолетостроения.Магналий – сплав алюминия с марганцем; сплавы алюминия с магнием.