- •9. Классификация красящих веществ (лек)
- •59.Методы контроля общей подачи краски.
- •53. Оптическая плотность, понятие и факторы ее определяющие.
- •Подача запечат. Материала к форме
- •Расщепление слоя краски между формой и запечатываемым материалом при снятии давления
- •32.Основные стадии печатного процесса.
- •34. Общие особенности подготовки печатных машин к печатанию тиража
- •36. Порядок наложения красок триадной печати в один прогон
- •37. Основные закономерности перехода краски с формы на запечатываемый материал
- •39. Взаимосвязь между количеством краски на оттиске и оптической плотностью оттиска
- •47. Интегральный и параметрический методы оценки качества оттисков.
- •51. Заказчик на печати. Подписной оттиск. Взаимоотношение типография — заказчик.
3Подача запечат. Материала к форме
Расщепление слоя краски между формой и запечатываемым материалом при снятии давления
5.Приладка, понятие и факторы ее
определяющие.
Это
Подготовительный процесс перед печатанием
в офсетной печати, который включает
подготовку печатных форм и узлов машины,
а также установку форм в печатной машине;
обеспечивает совмещение изображений
при многокрасочной печати и точность
фальцовки. Приладка
печатной формы:
получение и ознакомление с работой,
снятие печатной формы и смывка ее,
протирка и смазка машинным маслом
оборотной стороны печатной формы,
закрепление формы между зажимными
планками (или в планках формного
цилиндра), предварительная установка
печатной формы, закрепление формы,
установка самонаклада и приемки на
формат, зарядка самонаклада, регулировка
листопроводящей системы, смывка
резинотканевого полотна, приладка
увлажняющих валиков, смачивание
увлажняющих валиков водой, приладка
накатных и передаточных валиков красочной
системы, заполнение красочного ящика
краской, регулировка подачи краски,
раскатывание и выравнивание ее, смывка,
протирка, увлажнение печатной формы,
прогон приладочных оттисков, подгонка
совмещения по приладочным оттискам,
просмотр оттисков, контроль за толщиной
слоя краски по оттиску и элементам шкалы
оперативного контроля, регулировка
подачи влаги, утверждение листа-оттиска
для печатания тиража, установка метки
печатника, доставка материалов и
инструментов, уборка рабочего места
25.Виды цветопробы, достоинства и недостатки (лаб.) Цветопроба - процесс контроля свойств издания на допечатных стадиях путем его предварительного получения и анализа. Цветопробы можно различать по следующим признакам: по назначению пробных из-ний; по виду пробного из-ния; по виду материального носителя инф-ции, используемого для получения цветопробы; по возможнорсти получения цветопробы с негативных или позитивных фф; по степени близости из-ния цветопробы к из-нию на будущем печ. отт., то есть репродукции; по воспроизводимости цветопробы; по производительности и стоимости процесса изготовления цветопробы. В зав-ти от назначения различают след. виды цветопробы: -для контроля отд. стадий процесса изгот-ния фф, напр., для контроля общего цветового содержания полосы, контроля приводки комплекта фф и др., контроля цветовоспроизведения в целом; -для согласования с заказчиком рез-тов цветовоспроизведения и в целом кач-ва будущей репродукции (контрактная цветопроба); -для использ-я в кач-ве эталонного из-ния в процессе печатания тиража. В СПОИ первой из цветопроб явл-ся из-ние, получаемое из цифрового массива данных на экране монитора. Её наз. экранной или «мягкой» цветопробой. Печатная цветопроба – самая точная, но длительная в изготовлении и дорогая. С использование пробопечатного станка, изображение получают на тиражной бумаге с использованием тиражных красок.
41.Декель и его роль в печатном процессе. Декель — легкодеформирующаяся упругая эластичная прослойка, которая закрепляется на давящей поверхности печатной машины. Назначение — получение необходимого контакта между печатной формой и бумагой, компенсирует недостатки печатающего аппарата, печатной формы и бумаги. Состоит из двух частей: постоянной и сменной. В постоянную часть, в зависимости от типа печатной машины, помещается картон, прорезиненное полотно, пробковое полотно, офсетная резина, , совинал, полифиброн, СПД. Существуют следующие виды декелей: мягкий (100% мягких бумаг); полужёсткий (50х50% мяг. и жёс. бумаг); жёсткий (100% жёс.бумаг). Выбор декеля определяется характером печатной формы. Деф-ция декеля включает различные по хар-ру составляющие: упругие, сумму эластических и пластических(остаточную) деф-ции, т.е. обратимые и необратимые. В создании давления печатания основную роль играют обратимые (упругая и частично эл-ая) деф-ции декеля .