3. Определение ресурса элемента электрооборудования.

а) определим ресурс изоляции, используя метод многоступенчатого линейного прогнозирования так как зависимость сопротивления изоляции от времени нелинейная.

Рассчитаем гарантированный ресурс безотказной работы:

(4)

= 700 ч. – период между данным и предыдущим диагностированием;

– корректирующий коэффициент;

– определим для изоляции по формуле (1) при = 2800 ч.

= = мОм

= R_ип=0,5 Мом

= R_ин=10 Мом

= R_и =1,6 Мом

ч.

б) определим ресурс контактов используя метод линейного прогнозирования так как зависимость сопротивления контактов от времени нелинейная:

Рассчитываем остаточный ресурс безотказной работы:

= 700 ч. – период между данным и предыдущим диагностированием;

– корректирующий коэффициент определим по формуле:

(5)

Остаточный ресурс диагностирования по формуле (4):

ч.

– определим для контактов по формуле (2) :

= (2)

= = 152,9 мкОм

= R_кп= 180 мкОм

= R_кн= 100 мкОм

= R_к = 218,3мкОм

(7)

(8)

– коэффициент остаточного ресурса;

= 19833 ч.

= 0,85

в) определим ресурс сопротивление спирали методом линейного прогнозирования так как зависимость сопротивление спирали от времени линейная

Рассчитаем остаточный ресурс безотказной работы:

= R_п = 144 Ом

= R_н = 120 Ом

= R_н = 124.2 Ом

= R_п-1= 120.8 Ом

По формуле (8): = 0.825

По формуле (7): =16500 ч.

4. Р асчет оптимальной периодичности профилактических мероприятий

Оптимальная периодичность профилактических мероприятий определяется по минимуму удельных затрат:

(7)

З_П/З_Р , а , y^x – смотреть задание на курсовую работу

λ – интенсивность отказа оборудования определяется измерением интенсивности отказов отдельных элементов: (8)

λi – интенсивность отказов i–го элемента;

t_ci – срок службы этого элемента;

либо (10)

а) определим интенсивность отказов изоляции:

= 13000ч.

= 0.000076 ч^-1

б) определим интенсивность отказов контактов:

= 11921,7 ч.

= 0.000083 ч^-1

в) определим интенсивность отказов сопротивление спирали:

=20000 ч.

=0,00005 ч^-1

Определим интенсивность отказа оборудования:

= 0.000076 + 0.000083 + 0,00005 = 0.0002 ч^-1

Определим оптимальную периодичность профилактических работ:

= 22.360 ч.

5. Расчет годовых затрат на эксплуатацию.

Наш электрический двигатель относится к 2-ой группе электрооборудования. По таблице 6[2] определим периодичность технического обслуживания П_то и диагностирования П_д , а также среднюю трудоемкость технического обслуживания Т_то , диагностирования Т_д и текущего ремонта Т_тр.

П_то=3мес. П_д=6мес. Т_то=1чел.ч Т_д=1,45чел.ч Т_тр=1,3чел.ч

Определим количество диагностирований в год:

= 12/6 = 2 (11)

Определим количество технических обслуживаний в год:

(12)

Определим годовые трудозатраты на эксплуатацию:

Т= Т_то +Т_д +Т_тр= 1 + 1,45 + 1,3 = 3,75 чел.ч (13)

Определим годовые затраты на оплату труда электромонтеров:

ЗП = С_Т · Т (14)

где: С_Т – часовая тарифная ставка оплаты труда

С_Т = 385 р/час

ЗП = С_Т · Т = 385 · 3,75 = 1443,75 руб.